泰安力拓封頭制造有限公司主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

  各種連接的結(jié)構(gòu)特點 在壓力容器設(shè)計中常常遇到半球形封頭與筒體的連接的結(jié)構(gòu)。厚度不太厚的情況下可以封頭和筒體等厚，但是在壓力較高，筒體和封頭都比較厚并且筒體和封頭厚度相差較多的時候，采用等厚度結(jié)構(gòu)顯然是不合理的。關(guān)于封頭比筒體薄的情況，GB150的附錄J和JB4732附錄H都推薦了幾種結(jié)構(gòu)尺寸（如GB150圖J1（d）、（e）、（f））。其中： 結(jié)構(gòu)1：圖J1（d）是筒體和封頭中徑對齊的結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)2：圖J1（e）的結(jié)構(gòu)，筒體和封頭中徑有≤0.5（δn－δb）的偏離。 結(jié)構(gòu)3;圖J1（f）的結(jié)構(gòu)，筒體和封頭內(nèi)徑對齊。 這幾種結(jié)構(gòu)都是在筒體和封頭連接的切線處向封頭方向逐漸減薄形成錐形（單面或雙面的）過渡，而在制造時這是一段單獨的筒節(jié)—過渡段。所以封頭在底邊有所加強，封頭的等厚部分實際不是完整的半球而是一個球冠。這樣實際上就成了圓筒、過渡段和球冠的連接，例如結(jié)構(gòu)2，有的球冠的深度僅為球半徑的0.8。 結(jié)構(gòu)4：還有一種結(jié)構(gòu)，就是完整的半球形封頭與筒體連接，在連接處內(nèi)徑對齊，在筒體外側(cè)倒角過渡。這種情況是完整的半球形封頭與筒體連接，不用過渡段，而在筒體外側(cè)有1：3倒角過渡。 2、局部應(yīng)力分析 下面是一個用ANSYS分析的實際的例子： 計算壓力p=16.3MPa，設(shè)計溫度150°C。 封頭材料是16MnR，設(shè)計應(yīng)力強度Smh=150MPa，筒體材料為16Mn鍛件，設(shè)計應(yīng)力強度Smn=157MPa。 筒體內(nèi)直徑2400mm，筒體厚度148mm，封頭厚度96mm。各種結(jié)構(gòu)的封頭內(nèi)半徑略有不同。這個例子厚度的余量是比較大的，圓整后的有效厚筒體僅為142mm，封頭是70mm。所以應(yīng)力值都比較小。 分析所用單元是三角形6節(jié)點軸對稱單元。

  為了把錐形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈，封頭加工過程中要進行酸洗。從而提高其質(zhì)量以及產(chǎn)品性能。今天封頭廠家和您聊聊，錐形封頭到底是怎么進行酸洗？

不銹鋼的酸洗鈍化一般包括脫脂、去銹和鈍化幾個過程。具體如下：

1、先根據(jù)待處理的封頭產(chǎn)品情況，確定具體的工藝流程；

2、工作時，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產(chǎn)品的外表面，進行初步清洗；

3、結(jié)束后，大量使用大量清水進行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；

4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產(chǎn)品，要及時進行返工。 

    另外，在加工封頭產(chǎn)品的時候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì)必須要徹底清除干凈；同時在產(chǎn)品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。所得到的鈍化膜應(yīng)較為均勻統(tǒng)一。經(jīng)酸洗后的不銹鋼必須進行鈍化處理，其目的是使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜，以增強抗腐蝕能力。

    

  半球形封頭實際上就是一個半球體，直徑較小的半球形封頭可整體壓制成形，而于直徑較大的則由于其深度太大，整體壓制困難，故采用數(shù)塊大小相同的梯形球面板和頂部中心的一塊球面板（球冠）組焊而成。球冠的作用是把梯形球面板之間的焊縫間隔開，以保持一定的距離，避免應(yīng)力集中。         根據(jù)強度計算，半球形封頭的壁厚都小于筒體壁厚，為了減少其連接處由于幾何形狀不連續(xù)而產(chǎn)生的局部應(yīng)力，半球形封頭與筒體的連接有過渡段。        無折邊球形封頭。無折邊球形封頭是一塊深度很小的球面體（球冠），實際上就是為了減小深度而將半球形封頭或碟形封頭的大部分除掉，只取其上的球面體而成。它結(jié)構(gòu)簡單，深度淺，容易制造，成本也較低。但是它與筒體的連接處存在明顯的形狀突變導(dǎo)致很高的局部應(yīng)力，這一應(yīng)力往往是封頭和筒體正常部位應(yīng)力的好幾倍，故受力狀況不良。因此這種封頭一般只用于直徑較小，壓力較低的容器上。為了保證封頭和筒體連接處不至遭到破壞，要求連接處角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)。