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設(shè)備陳舊、技術(shù)老化、生產(chǎn)效率低、能耗高、原輔材料消耗多、污染嚴(yán)重，未能充分發(fā)揮資源優(yōu)勢和綜合效益。航空工業(yè)急需的特殊產(chǎn)品，有些尚在攻關(guān)、試制、試生產(chǎn)，許多還不能批量生產(chǎn)，高純、高強(qiáng)、高韌鋁合金等基本依賴進(jìn)口。鋁合金品種、規(guī)格、狀態(tài)的數(shù)量是一個(gè)國家鋁加工業(yè)發(fā)達(dá)水平的重要標(biāo)志。在合得獎(jiǎng)號和狀態(tài)方面，我國與發(fā)達(dá)國家存在較大差距。

工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

1．簡化小品設(shè)計(jì)過程

由于采用工業(yè)鋁型材，可以根據(jù)不同需要，應(yīng)用積木化原理裝成各種結(jié)構(gòu)型式，簡化了設(shè)計(jì)，縮短了投產(chǎn)周期和鈑結(jié)構(gòu)相比，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多、設(shè)計(jì)工作量大等一系列缺點(diǎn)。

2．簡化生產(chǎn)過程

由于工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時(shí)減輕了大量手工操作的鈑金勞動強(qiáng)度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動化生產(chǎn)手段。

5、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，機(jī)械零件加工以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。

6、在取料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應(yīng)彼此間預(yù)留必定的間隔。對易曲折、出料長短的鋁合金型材要及時(shí)處置，必要時(shí)作好彼此間的維護(hù)處置。