異型螺栓

         目前的國內(nèi)小企業(yè)普遍存在的現(xiàn)象就是材質(zhì)問題不過關(guān)，而緊固件行業(yè)本身又是對(duì)原材料依賴性很強(qiáng)的，加之對(duì)技術(shù)的過高要求，使得目前國內(nèi)企業(yè)面臨尷尬境地。緊固件廠家表示：“現(xiàn)在這個(gè)行業(yè)比較順利的，一是產(chǎn)品，質(zhì)量特好，品牌大，資金足；二是低端產(chǎn)品，低端產(chǎn)品的質(zhì)量基本都不過關(guān)”。著眼于外銷確實(shí)是不錯(cuò)的出路，出口到外國本身也是對(duì)自己企業(yè)和產(chǎn)品的鍍金，但是這就對(duì)質(zhì)量提出了很高的要求，產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)更為重要，作為緊固件的代表企業(yè)，緊固件廠家擁有先進(jìn)設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，從原材料采購到生產(chǎn)工序?qū)訉影殃P(guān)，確保每批產(chǎn)品的質(zhì)量。

異型螺栓

        多年來，中國緊固件在連續(xù)的兩位數(shù)增長后，2012年緊固件行業(yè)出現(xiàn)負(fù)增長，同比下降1.5%左右，尤其是緊固件在遭受國際上的反傾銷后，出口銷售額呈下降態(tài)勢。先進(jìn)緊固件是機(jī)械制造之本，它帶給關(guān)鍵構(gòu)件和裝備的附加值要高得多。 國內(nèi)緊固件生產(chǎn)仍然為低檔次產(chǎn)品充斥主導(dǎo)市場，次、高精度、高強(qiáng)度緊固件有一小部分仍需進(jìn)口，產(chǎn)品進(jìn)口單價(jià)與出口單價(jià)的比值差距約6倍以上，與美國、日本和韓國、臺(tái)灣地區(qū)的差距較大，且缺乏從技術(shù)服務(wù)到解決機(jī)械緊固方案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、制造和管理的數(shù)字化，產(chǎn)品和制造過程的綠色化。

異型螺栓

       冷鐓加工工藝對(duì)原材料的要求，1．原材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2．原材料必須進(jìn)行球化退火處理，其材料金相組織為球狀珠光體4-6級(jí)。3．原材料的硬度，為了盡可能減少材料的開裂傾向，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。4．冷拔料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定，一般來說，對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。5．冷拔料的表面質(zhì)量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色，同時(shí)表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。6．要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定）。7．為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量，要求冷拔料具有表面較硬，而心部較軟的狀態(tài)。8．冷拔料應(yīng)進(jìn)行冷頂鍛試驗(yàn)，同時(shí)要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好，以減少變形過程中，由于冷作硬化使變形抗力增加。