高12CrMoG厚壁合金管疲勞強度的三個因素

一般地說12CrMoG厚壁合金管疲勞強度的提高與表面強化層內(nèi)以下三個因素有關：

(1)表面層的宏觀殘余應力;(2)表面層的微觀應力;(3)表面層的微細嵌鑲組織。適當?shù)?、分布合理的殘余壓應力可能成為提高疲勞強度、提高抗應力腐蝕能力，從而延長零件和構件使用壽命的因素;而不適當?shù)臍堄鄳t會降低疲勞強度，產(chǎn)生應力腐蝕，失卻尺寸精度，甚至導致變形、開裂等早期失效事故，所以機械零部件和大型機械構件中的殘余應力對其疲勞強度、抗應力腐蝕能力、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命有著十分重要的影響。噴丸可改變了應力分布狀態(tài)，使12CrMoG厚壁合金管表面形成一條很寬的壓應力分布帶，從而可極大地提高疲勞強度和零件的實際承載能力。

12CrMoG厚壁合金管耐高溫、耐低溫、耐腐蝕三大特點

12CrMoG厚壁合金管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。

12CrMoG厚壁合金管純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入12CrMoG厚壁合金管的一側(cè)時，氫被吸附在12CrMoG厚壁合金管壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過12CrMoG厚壁合金管，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結合并重新形成氫分子，從12CrMoG厚壁合金管的另一側(cè)逸出。在12CrMoG厚壁合金管表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用12CrMoG厚壁合金管獲得高純氫。