砂礫泵軸套，起保護(hù)軸不被填料磨損的作用。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。但填料需要更換，且對(duì)有毒、有腐蝕性及貴重的液體不適用。

除采用填料密封外，還可采用機(jī)械密封和近代新技術(shù)磁液密封等。機(jī)械密封它是由動(dòng)環(huán)（隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并能軸向移動(dòng)）、靜環(huán)、壓緊彈簧和密封膠圈等組成。動(dòng)環(huán)光潔的端面靠彈簧和水的壓力緊密貼合在靜環(huán)光潔上而形成徑向密封，同時(shí)由密封膠圈完成軸向密封；如此構(gòu)成三道密封，封堵了砂礫泵密封腔中液體外泄的全部途徑。其結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械磨損小，密封性能可靠，但制造工藝要求較高。

怎樣使砂礫泵更好的運(yùn)行呢，下面有我給大家介紹一下：

砂礫泵運(yùn)行維護(hù)的進(jìn)行

1起動(dòng)后應(yīng)使砂礫的排出壓力升髙，直到額定工況。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常等故障，應(yīng)立即停運(yùn)行檢查，并排故障。

2觀察進(jìn)口上的真空壓力表的指示值，其指針若有劇烈的晃動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)檢査安裝的真空壓力流管是否正確或是否發(fā)生汽蝕。

3隨時(shí)注意壓力表指示值是否超過(guò)額定工況壓力。發(fā)過(guò)額定工況壓力應(yīng)及時(shí)停車，檢査排出閥門是否開(kāi)啟適當(dāng)及排出是否有堵塞。

砂礫泵流量下降的原因有哪些？

1砂礫泵未達(dá)額定轉(zhuǎn)速 可以通過(guò)檢查動(dòng)力源，如動(dòng)機(jī)的電壓、轉(zhuǎn)速等；

2襯套磨損，造成間隙過(guò)大 可以采取更換磨損零件；

3安全閥不密封使閥完全復(fù)位或修理甚至更換闊或閥座或彈簧。

產(chǎn)品介紹：

 zj渣漿泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換

的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)

維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。適用于電力、

冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，

固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C。

zj渣漿泵型號(hào)意義：如 : 350ZJ-100F

350: 泵出口直徑(mm)

Z : 雜質(zhì)泵

J : 漿液

G : 給料

100: 葉輪直徑 (cm)

F : 葉輪葉片數(shù)6枚

A

為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚