PE管材夏季焊接施工注意事項

1、檢查焊機(jī)各部件是否正常工作，尤其注意在使用前測量焊機(jī)加熱板溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi)（220℃±10℃）。

2、加 熱板溫度的調(diào)節(jié)需考慮地表溫度、環(huán)境溫度對加熱板實(shí)際溫度的影響，防止加熱板實(shí)際溫度（地表溫度＋環(huán)境溫度＋加熱板顯示溫度）＞230℃。安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。環(huán)境溫度在 38℃以上且在柏油馬路上進(jìn)行施工時，加熱板溫度可調(diào)節(jié)至190℃-200℃之間；環(huán)境溫度在38℃以下且在野外進(jìn)行施工時，加熱板溫度可調(diào)節(jié)至 200℃-210℃。

3、管材對接前檢查錯口率，錯口率不大于管材壁厚的百分之十。錯口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。

4、加熱時間的計算以兩管材端面與加熱板接觸的一個圓周全部出現(xiàn)翻遍時，卸掉焊機(jī)壓力開始進(jìn)入加熱時間，加熱時間的計算方法為管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保壓進(jìn)入冷卻時間，冷卻時間的計算方法為管材壁厚X1min。

6、焊接完成后如使用水冷、風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻方式，會導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量，故應(yīng)采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻。

PE管漏水是質(zhì)量問題嗎

首先是廣西PE管批發(fā)廠家工具的專業(yè)程度：對于熱熔焊接而言，焊機(jī)的溫度能否實(shí)現(xiàn)自動穩(wěn)定地控制？對于機(jī)械連接而言，夾緊工具是否專業(yè)？夾緊力是否能得到定期調(diào)校？

   其次，操作工是否接受過正規(guī)培訓(xùn)？是否持證上崗？是否熟知規(guī)范要求，是否按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行機(jī)具的清潔、焊接或夾緊連接要點(diǎn)？這些都會導(dǎo)致安裝效果上極大的差異。

   PE管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：

   1、焊接時溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接；

   2、焊接面沒清理干凈，上面有臟東西；

   3、焊接時候的焊接時間、參數(shù)不正確。

如何清潔保養(yǎng)PE管

1、為了保證水質(zhì)，需要對PE管殺菌滅藻，通過向循環(huán)系統(tǒng)加入殺菌藥劑，清除循環(huán)水中的各種細(xì)菌和藻類。管道鋪設(shè)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡，在焊接前先清除管道上的冰雪霜，電焊施工時，應(yīng)搭設(shè)防雨設(shè)施。    2、我們都知道，管材使用時間久了表面會有污垢，污垢會降低水流速度，影響水質(zhì)，所以要清除。加入剝離劑，將管道內(nèi)的生物粘泥剝離脫落，通過循環(huán)將粘泥清洗出來。    3、化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑、分散劑、將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗下來，分散排出，還原成清潔的表面。    4、表面預(yù)膜：投入預(yù)膜藥劑，在表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜，以起防蝕作用。    5、日常養(yǎng)護(hù)：加入緩蝕劑，同時加入阻垢劑，通過綜合作用，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。并定期抽驗(yàn)，監(jiān)控水質(zhì)。