連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)型號(hào)的差別

大家應(yīng)該都知道拼板機(jī)分為好多種，今天呢，我們就為大家講解一下氣動(dòng)拼板機(jī)與高頻拼板機(jī)的差別。

氣動(dòng)拼板機(jī)自動(dòng)化程度很高，采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，根據(jù)電子屏幕菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)控制完成一定程度的工作，而且輸入數(shù)據(jù)之后，自動(dòng)施壓、泄壓等操作，由各種傳感器反饋信號(hào)，更能準(zhǔn)確的控制木材的拼接質(zhì)量，以至于損壞木材。如何選擇使用油壓拼板機(jī)還是氣壓拼板機(jī)一般廠家認(rèn)為，油壓拼板機(jī)的力量會(huì)比氣壓拼板機(jī)的力量大，效率高，然而，在實(shí)際使用中，氣壓拼板機(jī)通過氣壓系統(tǒng)的自動(dòng)化運(yùn)行，力量的優(yōu)化及空氣壓縮機(jī)輸送的氣壓大，產(chǎn)生的力量反而比油壓工作站輸出的油壓力量更大。拼板的質(zhì)量受電腦控制，就能排除了由于工人的不穩(wěn)定的工作造成一定程度的損壞，而且氣動(dòng)拼板機(jī)的安全性能更加好，不會(huì)造成自由落門等事故。

高頻拼板機(jī)又被叫做高周波拼板機(jī)，主要是講高頻率加熱發(fā)生器用于二維拼板壓機(jī)上面，比較適合在指接拼板，集成材拼板等工作上。拼板機(jī)上的刀庫在高速運(yùn)行的情況下，很容易就形成了磨損的傷害，那么這個(gè)問題也是要去處理的。高頻拼板機(jī)在拼板機(jī)中適合快速拼接，因?yàn)楦哳l產(chǎn)生的電場對(duì)膠分子或水分子自身摩擦產(chǎn)生熱量，從而實(shí)現(xiàn)完美拼接，強(qiáng)有力的垂直壓力保證了平整拼接的同時(shí)也能對(duì)不同厚度的板材進(jìn)行有效的拼接。并且殺蟲滅菌是高頻拼板機(jī)的一大優(yōu)點(diǎn)。

每種拼板機(jī)在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用都有自己的好處，我們一定要根據(jù)自己的需要選擇拼板機(jī)型號(hào)，以避免造成損失。

連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)的詳細(xì)操作過程解讀

摘要：拼板機(jī)的主要作用就是應(yīng)用于生產(chǎn)細(xì)工木板，實(shí)現(xiàn)芯板的拼接過程。

拼板機(jī)的主要作用就是應(yīng)用于生產(chǎn)細(xì)工木板，實(shí)現(xiàn)芯板的拼接過程。至于拼版機(jī)的工作過程主要是分為以下幾個(gè)方面：

首先是涂膠的過程，在待拼接的板材上涂上專用膠，要注意的就是涂膠的均勻。

其次就是將板材按照加工的工藝及過程平擺在臺(tái)面上，然后推動(dòng)手拉閥，壓梁下行之后可以將板材壓平固定住。

在結(jié)束上述過程之后就用拼板夾將板材壓緊，然后就是復(fù)位手拉閥，壓梁上行之后將板塊松開，再去除板塊等待干燥之后拼板就完成了。

連意環(huán)保科技介紹去自動(dòng)拼板機(jī)高頻設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)

1.新設(shè)備運(yùn)行一周后要關(guān)機(jī)檢查：

電氣部分：電線接頭是否有松動(dòng)，接觸不良，高頻機(jī)鋁箱內(nèi)的螺絲，尤其是電子管接線，經(jīng)驗(yàn)中，剛剛調(diào)試后正常使用過的高頻設(shè)備，由于元器件受熱，熱脹冷縮后會(huì)導(dǎo)致松動(dòng)，我們經(jīng)歷過很多由于接線松動(dòng)的原因?qū)е碌拈L期微小火花導(dǎo)致貴重元器件損壞的情況，如廠家發(fā)現(xiàn)此類情況，切勿姑息，務(wù)必當(dāng)下解決，以免造成更大損失。以往用到的處理板料的機(jī)器都是將所要拼合的部分用人力來進(jìn)行粘結(jié)，要想提高其品質(zhì)，就需花費(fèi)較長時(shí)間認(rèn)真黏合，而且，拼合后還不能完全投入使用，得等到它晾干為止，才能轉(zhuǎn)運(yùn)與出售，前前后后加工完一塊合格板材所需的時(shí)間難以滿足人們的生活與工作的需要。

機(jī)械部分：主要是油缸的固定和聯(lián)動(dòng)裝置。

設(shè)備正常使用每個(gè)月檢查一遍，風(fēng)機(jī)電機(jī)和裝置的活動(dòng)都有可能導(dǎo)致螺絲松動(dòng)。

2.電子管在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，靠風(fēng)機(jī)散熱。散熱不好會(huì)導(dǎo)致燒壞或壽命減短。以下是電子管的維護(hù)，希望操作人員，工廠予于重視：                                                                                                                                                                                                      

2.1定期檢查電子管接頭有無松動(dòng)，接觸不良和發(fā)熱。

2.2使用高壓氣管繞電子管散熱片循環(huán)一周吹掉散熱片里面的灰塵，灰塵會(huì)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處出來，多重復(fù)幾次，保證散熱孔道的通暢。

2.3觀察風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是否有灰塵，用高壓氣管吹氣清理。

2.4風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口外面是高頻發(fā)生器的機(jī)殼，機(jī)殼上有金屬絲網(wǎng)，注意清理絲網(wǎng)上的木屑、鋸末、灰塵等，保證風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量。

由于風(fēng)道堵塞或電子管散熱片長時(shí)間不清理造成的電子管壽命縮短或燒壞的情況不在少數(shù)，希望廠家能夠引起重視，減少損失。

3.高頻輸出一般是靠銅帶連接，長期使用銅帶會(huì)產(chǎn)生表面氧化，衰減或阻滯高頻電流，高頻設(shè)備長期使用后發(fā)現(xiàn)加熱速度減慢或高頻機(jī)殼過熱，請(qǐng)檢查如下幾處是否有氧化并用砂紙打磨：

3.1高頻機(jī)箱內(nèi)的連接銅帶松開螺絲后檢查并打磨

3.2雙輸出高頻輸出口到負(fù)載電極的銅帶

  高頻拼板機(jī)上臺(tái)面靠近油缸位置的接地銅帶

  高頻干燥設(shè)備的連接銅帶或者銅卡子（建議每次使用前都打磨），卡子與鋁板電極連接處鋁板也需打磨。干燥罐內(nèi)兩條固定黃銅板，尤其是含酸性木材，弱酸會(huì)腐蝕金屬，使電阻變大。

高頻設(shè)備使用過程中發(fā)現(xiàn)加熱時(shí)間變長，效率變低，除去電子管老化原因外，多半是因?yàn)楦鱾€(gè)連接銅帶的表面氧化，同時(shí)，表面氧化也會(huì)導(dǎo)致高頻功率輸出不暢，元器件自身發(fā)熱，最終燒壞。