ZJ型臥式渣漿泵是我公司廣泛吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)開發(fā)研制的節(jié)能產(chǎn)品該系列渣漿泵結(jié)構(gòu)和水力設(shè)計合理，產(chǎn)品具有效率高、重量輕、噪音低、運行可靠、使用壽命K、維修方便等顯著特點。該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵或橡膠制造，可廣泛用于鋼鐵、冶金、礦山、電力、煤碳、建材等行業(yè)，用于輸送含磨蝕性或腐蝕性渣漿液、灰漿和礦漿，重量濃度分別可達45％-60％。該系列泵針對不同工藝流程需要，還可采用多級串聯(lián)并聯(lián)或復(fù)合使用的運行方式。產(chǎn)品各項性能指標均已達到目前國內(nèi)先進水平。

ZJ渣漿泵節(jié)能、使用壽命長、重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)。

ZJ渣漿泵處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合嘗試灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60℃，該泵可以多級串聯(lián)使用。

為了減少液下砂礫泵的磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實際運行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一般設(shè)計為半螺旋型或者環(huán)形，使得在高效率點附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當需要輸送大顆粒的固體時，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會有不同程度的降低。

船陸兩用砂礫泵使用注意事項

1、砂礫泵在工作現(xiàn)場固定后，應(yīng)先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作精準調(diào)整。

2、泵的進出水管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位。

3、砂礫泵工作時必須對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥沙泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損。

4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應(yīng)盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的流量揚程也會受到影響，選型時應(yīng)對介質(zhì)情況予以考量。

5、更換葉輪、襯板等易損件時應(yīng)對葉輪與前后襯板的間隙進行調(diào)整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響。

6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂。

7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動、噪聲及軸承溫升過高時，應(yīng)即停機檢查。