我公司主要產(chǎn)品：
        1、鋼管系列：螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫焊管、大口徑卷管、熱擴鋼管、16Mn鋼管及合金鋼管、不銹鋼復合螺旋管等。
        2、管件系列：不銹鋼，合金鋼，碳鋼材質的彎頭、彎管、三通、異徑管、法蘭、人孔、管帽、承插管件、鍛造管件等；精鑄耐磨管道、陶瓷貼片耐磨管道、煙風煤塵管道；電廠用接管座、焊接堵頭、水流指示器、三向位移指示器、流量測量裝置、萬向傳動裝置、疏水器、補償器、支吊架、等濾網(wǎng)、漏斗等。

    產(chǎn)品廣泛用于電力、化工、制藥、煉油、 、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、環(huán)保等諸多行業(yè)。

    我公司宗旨是：誠信為本   創(chuàng)新為先   以質取勝   共謀發(fā)展   

專業(yè)生產(chǎn) 保溫螺旋鋼管 SY/T5037螺旋鋼管 現(xiàn)貨庫存
      其實L245螺旋鋼管在出廠的時候要對其很多方面進行處理的，L245螺旋鋼管經(jīng)過加工處理之后投入使用，保障施工質量，焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取.值，反之取 小值。
保溫螺旋鋼管此外，夏天或空氣濕度大時，L245螺旋鋼管回收的焊劑應烘干后再使用。焊縫的成型系數(shù)過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型系數(shù)控制在1.3-1.5，厚壁焊管取.值，薄壁取 小值。
SY/T5037螺旋鋼管L245螺旋鋼管表面處理，為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，應設置板面清掃裝置。L245螺旋鋼管應設置鐵銹和毛刺清除裝置，以減少產(chǎn)生氣孔的可能。清除裝置的位置.安裝在銑邊機和圓盤剪后，L245螺旋鋼管裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊。
現(xiàn)貨庫存生產(chǎn)工藝：
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了 的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的 檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
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