容易操作的密煉機使用守則   

 密煉機是塑煉和混煉的一種機械設(shè)備。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行密煉。用密煉機生產(chǎn)氣動管有什么優(yōu)勢密煉機是在煉膠機以后用于氣動管的填充改性、氣動管物料共混的混煉設(shè)備，是對樹脂、助劑、填充料等不同組分的材料進(jìn)行混煉、分散、塑化工序的加工設(shè)備。     1、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機預(yù)熱，同時檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；     2、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓。    3、觀看密煉后的工件是否光滑美觀。    4、stop機械，然后關(guān)掉電源，切記這個步驟不能倒置。

密煉機的8個月檢要求如下

        包括密煉機周檢要求拆卸檢查密煉機轉(zhuǎn)子端面密封裝置的定圈和動圈的磨損情況，并作清洗處理。密煉機的溫度只要上升10℃就會導(dǎo)致密封件的使用時間較少二分之一。檢查密封裝置潤滑油的油壓和油量是否達(dá)到要求。檢查密煉機加料門氣缸、壓料氣缸工作情況，清洗油水分離器和消聲品檢查密煉機齒聯(lián)軸器、棒梢聯(lián)軸器工作狀況檢查密煉機冷卻系統(tǒng)工作是否正常。

       檢查密煉機旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否磨損，有無泄漏檢查密煉機卸料門鎖緊裝置動作是否靈活，開、閉時間是否達(dá)到規(guī)定要求。檢查下落式卸料門門座上的墊塊與鎖緊裝置上墊塊的接觸位置是否在規(guī)定范圍內(nèi)，并進(jìn)行調(diào)整。b．在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機器各冷卻管路內(nèi)排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。檢查鎖緊墊塊與卸料墊塊的磨損情況，接觸面涂MOS潤滑脂。檢查密煉機滑動式卸料門與擋圈間和密煉室間的間隙量，并進(jìn)行調(diào)整。

密煉機的可變速混煉可分為3個步驟

        密煉機的可變速混煉通常可分為3個步驟：快速吃料、中速分散混煉和低速分布混煉?？焖俪粤希涸?/span>密煉機較高的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子將大塊膠料快速地剪切成小塊，使膠料在高剪切作用下破碎、分散和摻混。在伴隨現(xiàn)在不斷的變換與前進(jìn)，很多的橡膠設(shè)備都有了新的變更與創(chuàng)新。由于快速剪切，膠料溫度上升很快，因此要控制溫度不能過高。中速分散混煉：選用密煉機中等轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制膠料溫度，抑制膠料溫度快速上升，使配合劑在合適的應(yīng)力及剪切力作用下，進(jìn)行分散混煉和分布混煉。

       低速分布混煉：為使密煉機混煉后期進(jìn)一步減緩膠料溫度上升速度，在較低溫度下，使加工物料分布均勻，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速進(jìn)一步降低，產(chǎn)生的低剪切引起物料輕微破碎、分散和摻混。