密煉機(jī)日常操作注意事項？

密煉機(jī)日常操作注意事項

a．在投產(chǎn)的首一個星期內(nèi)，需隨時擰緊密煉機(jī)各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。

b．在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機(jī)器各冷卻管路內(nèi)排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。

C．按負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時煉最后一車料時的要求停機(jī)。主電機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉潤滑電機(jī)和液壓電機(jī)，切斷電源，再關(guān)閉氣源 和冷卻水源。 

d．當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動情況下，方可打開加料門向密煉室投料。

e．當(dāng)密煉機(jī)在混煉過程中因故臨時停車時，在故障排除后，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動主電機(jī)。

f．密煉室的加料量不得超過設(shè)計能力，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的電流一般不超過額定電流，瞬間過載電流一般為額定電流的1．2～1．5倍，過載時間不大于lOs

g．大型密煉機(jī)，加料時投放膠塊質(zhì)量不得超過20kg，塑煉時生膠塊的溫度需在30℃以上。

密煉機(jī)傳動功率的介紹

密煉機(jī)的傳動功率就是指驅(qū)動輥筒捏煉物品原料所需要消耗的能量，適合用在輥筒外表線速度與輥面接觸物品原料所受到的壓力之積。密煉機(jī)在處理物品原料的過程中所需要消耗的能量表較大，并且在同一個加工周期內(nèi)所需要消耗的功率是不一樣的。在捏煉開始時很短的時間之內(nèi)就可以達(dá)到大的參數(shù)，它的數(shù)值可以使穩(wěn)定之后的兩到三倍以上，隨著捏煉時間的推移，物品原料的溫度升高而且可以塑造的能力增加使它軟化，機(jī)器功率的消耗也最賤降低。輥桶的距離對功率的消耗有很明顯的影響，輥距如果變大，一方面會使物品原料在輥距中的變形減小，功率的消耗也會減?。灰虼溯伨嘧兇髸归_煉機(jī)的橫壓力變得更大，致使沖突扭距降低，從而使得功率的消耗也減少。密煉機(jī)深度磨削法的優(yōu)勢是很明顯的，部件可以提高部件的利用周期，還能使得生產(chǎn)的進(jìn)度快，所以在生產(chǎn)中用的很多。物品原料的硬度越大所需要的功率就越大，并且冷膠塊和提前加熱后的破膠功率消耗增長較多。輥筒線速度變大，增加了單位時間里物品原料在輥里捏煉的次數(shù)，因此累積了比較多的變形所消耗的功率也隨之變大。但是輥速變大也能使物品原料的溫度升高從而變的柔軟，使功率消耗有所減少。根據(jù)以上內(nèi)容歸納出兩種效應(yīng)，功率跟著輥速變化而改變。

密煉機(jī)的8個月檢要求如下

        包括密煉機(jī)周檢要求拆卸檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封裝置的定圈和動圈的磨損情況，并作清洗處理。檢查密封裝置潤滑油的油壓和油量是否達(dá)到要求。4、做好密煉機(jī)的維護(hù)交代班記錄，將設(shè)備中存在的問題進(jìn)行明白的交代。檢查密煉機(jī)加料門氣缸、壓料氣缸工作情況，清洗油水分離器和消聲品檢查密煉機(jī)齒聯(lián)軸器、棒梢聯(lián)軸器工作狀況檢查密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)工作是否正常。

       檢查密煉機(jī)旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否磨損，有無泄漏檢查密煉機(jī)卸料門鎖緊裝置動作是否靈活，開、閉時間是否達(dá)到規(guī)定要求。檢查下落式卸料門門座上的墊塊與鎖緊裝置上墊塊的接觸位置是否在規(guī)定范圍內(nèi)，并進(jìn)行調(diào)整。以此同時它的臺階數(shù)及磨削深度由密煉機(jī)部件長度和磨削余量來確定，我們一般遵循的原則是最后精磨臺階的長度應(yīng)大于砂輪寬度的一半，以保證密煉機(jī)工件的加工質(zhì)量。檢查鎖緊墊塊與卸料墊塊的磨損情況，接觸面涂MOS潤滑脂。檢查密煉機(jī)滑動式卸料門與擋圈間和密煉室間的間隙量，并進(jìn)行調(diào)整。