維護(hù)密煉機(jī)時(shí)要做到哪些方面

許多橡膠制品廠家都知道到密煉機(jī)在日常生產(chǎn)過程中的維護(hù)是非常重要的，下面就為您介紹密煉機(jī)維護(hù)中要認(rèn)真做到哪幾點(diǎn)：       

1、關(guān)鍵部位要經(jīng)常檢查：主要是密煉機(jī)婆司的溫度、大電機(jī)電刷運(yùn)動的情況、主機(jī)輥筒，枯燥輥以及冷卻輥的溫度；

2、平常干油泵的加油作業(yè)：對于密煉機(jī)上用黃油光滑的部位，每個班次都要對干油泵的油量進(jìn)行查看和增加，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)情況不正常的要查看管路是不是有疑問，要查出緣由，一起做好加油記載；

3、認(rèn)真按照密煉機(jī)表面光滑度的原則，對準(zhǔn)備用在設(shè)備中的油料要進(jìn)行過濾；

4、做好密煉機(jī)的維護(hù)交代班記錄，將設(shè)備中存在的問題進(jìn)行明白的交代；

5、密煉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)接頭的螺母方向要按照輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)動來判別，輥筒是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的，所對應(yīng)聯(lián)接轉(zhuǎn)動地方的螺母應(yīng)該向左邊的方向，在安裝的時(shí)候要逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，拆開時(shí)要順時(shí)針方向卸下來；

6、為了對設(shè)備進(jìn)行有用的保護(hù)，有必要做好各種備件的存儲，這樣才能在短時(shí)間內(nèi)獲得很好的作用，不耽誤生產(chǎn)的進(jìn)度。

平行與錐形雙螺桿密煉機(jī)的區(qū)別分析

      平行與錐形雙螺桿密煉機(jī)的相同之處：有對塑料強(qiáng)制向前推進(jìn)的輸送機(jī)理，良好的混合塑化能力和脫水能力，有著基本相同的對物料和塑料制品成型工藝的適應(yīng)性。

      平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)的區(qū)別1、直徑：平行雙螺桿的直徑相同，錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同。2、同心距：平雙螺桿的中心距相同，錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角，中心距的尺寸大小沿軸線變化。較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境。3、長徑比：平行雙螺（L/D）是指螺桿的有效部分長度與螺桿外圓之比，錐形雙螺桿（L/D）是指螺桿的有效部分長度與大端直徑和小端直徑的平均值之比?？梢钥闯銎叫信c錐形雙螺桿擠出機(jī)最顯著的不同是螺桿機(jī)筒的幾何形狀不同，從而引發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能上的諸多差異，雖兩者特點(diǎn)不同，但有各自優(yōu)勢。

原理分析:密煉機(jī)的的環(huán)形間隙過程

       下面的研究考察了物料從混煉室傳輸?shù)矫芊馊Φ挠绊?，特別考察了粘結(jié)油料的影響?；鞜捲囼?yàn)是在一臺7升容量的切線型轉(zhuǎn)子的試驗(yàn)室密煉機(jī)中進(jìn)行的。為達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康?，兩個密封位置的密封圈被拆除。天然膠（(RSS 1，100phr)作為試驗(yàn)用原材料，分別在無潤滑和在混煉室外部區(qū)域加入粘結(jié)油料（BP Enerpar 16）的情況下進(jìn)行試驗(yàn)。其中一個原因是油溫的關(guān)系，如果控制好油的溫度，就可以減小密封件變質(zhì)的幾率。這組密煉機(jī)的研究試驗(yàn)的目標(biāo)是考察在密煉機(jī)沒有密封時(shí)的重量差額。差額定義為初始重量mo與泄漏重量Mexit的比率。為達(dá)到這一目的，將泄漏的分別從每個位置收集起來。加粘結(jié)油料的情況下，將從泄漏的油料中分離收集起來。

       所有的試驗(yàn)都是在加入聚合物后混煉15分鐘。上頂拴壓力選擇為50N/cm2作為典型值。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為30和50rpm，填充系數(shù)從50%到80%，或從40%到70%變化。排料后，用手感分別測試批料的溫度。每一差額曲線都顯示出泄漏的重量持續(xù)增加。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的快慢確定不同的塑煉時(shí)間，以獲得相同的塑煉效果。進(jìn)行沖洗處理的可以分成兩部分，起先，可以檢測出處理量慢慢上升，當(dāng)溫度范圍達(dá)到130℃左右時(shí)，每條曲線的差額以幾乎同樣的斜率上漲。轉(zhuǎn)子速度上升為50rpm時(shí)，由于剪切速率上升，導(dǎo)致泄漏量加倍。這一情形，在混煉室低填充量時(shí)的泄漏同樣會產(chǎn)生。導(dǎo)致這一結(jié)果的假定是物料傳輸是由Weibenberg效應(yīng)造成的。在高填充系數(shù)時(shí)，這一效應(yīng)疊加了混煉室內(nèi)壓升高的影響?？紤]到實(shí)際混煉過程，結(jié)果是物料傳輸增加了對轉(zhuǎn)子密封系統(tǒng)加載的壓力。特別是天然-基于高溫的配方。