精密鑄造件檢測硬度的三種方法

   隨著精密鑄造">硅溶膠精密鑄造發(fā)展的越來越快，鑄造件，精密鑄件的應用也越來越突出，精密鑄件的尺寸精度高，表面粗糙度小。適合于結構、形狀復雜的鑄件。硬度一般是檢測精密鑄件好壞的一個重要標準，那我們檢驗硬度的方法呢？

   1.布氏硬度：主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測定范圍≯HB450。

   2.洛氏硬度：HRA主要用于高硬度試件，測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質合金、氮化鋼等，測定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測定，測定范圍HRC20~67。

   3.維氏硬度：用來測定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來測定滲碳、氮化等表面硬化制件的硬度。

精密鑄造用的原材料如何挑選？

   精密鑄造在現(xiàn)在社會的應用很廣泛，應用的原料也比較廣。精密鑄造生產(chǎn)中常將冷鐵、澆注系統(tǒng)和冒口配合使用，控制鑄件的凝固過程，獲得合格鑄件。

   冷鐵材料的選擇，可以制作冷鐵的材料很多，凡是比砂型材料的熱導率、蓄熱系數(shù)大的金屬和非金屬材料均可選用。生產(chǎn)中常用的冷鐵材料有鑄鐵、鋁合金、石墨和銅合金等。鑄鐵冷鐵的蓄熱系數(shù)較大，可以吸收較多的熱量，有比較強的激冷能力。而且，鑄鐵冷鐵制作方便、成本低廉，在鋁合金、鎂合金精密鑄造生產(chǎn)中得到廣泛應用，尤其放在鑄件底部或末端以加強鑄件的凝固次序時，一般用鑄鐵冷鐵。4、在車削薄壁套的內(nèi)徑以及外圓時，不管采用的是簡單的開口過度環(huán)還是使用的彈性芯軸整弧卡爪等。此外，鋁質冷鐵也應用廣泛。

不銹鋼精密鑄造的工藝流程

不銹鋼精密鑄造在進行制作的過程中是有有一定的工藝流程的，制作的過程中可以有效的根據(jù)其產(chǎn)品的不同形狀來做模具，不銹鋼精密鑄造可以有效的分為上下凹模方式，有效的通過其刨、銑 、蝕、車、電火花等綜合工序進行完成。

   不銹鋼精密鑄造的尺寸以及凹坑形狀是有效的跟其產(chǎn)品的板邊是一致的，在使用時主要是因為臘模主要用于工業(yè)蠟壓型使用，因此在進行選擇時其熔點不高且硬度不高，在使用時價格比較便宜且重量較輕的鋁合金材料做模具。