山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

在水切割機中調壓溢流閥的特點是指借助先導閥間接調節(jié)溢流閥閥芯的壓力受力點來保證溢流閥自動靈敏開啟與關閉。

  調壓溢流閥的工作原理是：在高壓水泵的高壓水進入噴槍的同時，在高壓水經過調壓溢流閥閥芯中間的節(jié)流孔進閥芯背腔亦即先導閥腔。高壓回流加強了彈簧力對溢流閥閥芯的密封壓力。當減小先導閥彈簧力，高壓水將打開先導閥，回流至低壓腔卸荷，同時溢流閥因背壓失去而打開，所有的高壓水基本上都是經此通道溢流，高壓水泵也就空載運行；反之，當增加先導閥的彈簧壓力，又重新建立溢流閥背壓保證其關閉閥門，高壓水切割平臺中的高壓水直接通過調壓閥進入噴嘴形成高壓水射流。必須注意的是高壓水切割平臺的調壓閥芯節(jié)流孔的設計。

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟南市高新技術開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控超高壓水射流技術應用產品研發(fā)、生產、銷售及技術服務的高新科技企業(yè)。公司主要產品為“超高壓數(shù)控水切割機”，是世界上新的冷切割新工藝和先進的制造設備。它兼有機電一體化、超高壓水射流技術與數(shù)控自動化、自動檢測與補償、計算機輔助設計和制造、機器人應用等諸多領域的高新技術，是具有世界水平的高科技產品。

目前國內外發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢從2 0 世紀6 0 年代kai始， 美國、德國、日本、俄羅斯等就不惜巨款投資在超高壓發(fā)生系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)方面進行研究和開發(fā)，直到20世紀90年代，超高壓水切割系統(tǒng)才逐步商業(yè)化。國際上代表性的企業(yè)有FLOW、KMT、OMAX，目前，zui高切割壓力可達600MPa。我國開展超高壓水切割技術的研究近四十年，目前國內商業(yè)化水切割設備一般運行壓力一般在220MPa—400MPa左右，通用數(shù)控超高壓水切割機床已有幾十種產品在定型生產，并已在編制“數(shù)控水切割機”國家標準，其產品水平已達到了國際xian進水平。同時， 五軸聯(lián)動水切割機、機器人水切割機、大型數(shù)控水切割機床、水切割加工中心等智能化產品，也快速普及和拓展了我國超高壓水切割技術的應用領域。

水刀切割機是一種以水為刀實現(xiàn)冷切割的設備，近年來越來越多領域引進這一設備并實現(xiàn)了材料切割效率的大幅提升，目前在陶瓷、石材、金屬等眾多行業(yè)中被廣泛應用且受到了業(yè)內一致歡迎。那么其為何能如此受業(yè)內的認可？

擁有著更為高效的切割效率

目前比較專業(yè)的水刀切割機在高壓水中加入了石榴砂、金剛砂等輔助磨料，這些磨料伴隨著高壓水實現(xiàn)了對材料的高效切割。水刀切割機與傳統(tǒng)的切割方式相比擁有更快的切割速度和更低的成本消耗，是一種業(yè)內非常認可的極具性價比的新選擇。

對任意材料都可實現(xiàn)一次性切割

質量好的水刀切割機可以實現(xiàn)對任意材料的一次性切割，而傳統(tǒng)切割方式往往有一些局限，如材料厚且硬度高的金屬構件需要利用特定的模具和刀具才能實現(xiàn)切割，但水刀切割機卻可以輕松實現(xiàn)精準控制切割，這就使得企業(yè)對于特定材料的加工門檻大大降低，后續(xù)的加工和生產制造業(yè)會變得更加順暢。

不會對材料造成損傷

水刀切割機的切割方式是冷切割，即使在切割過程中產生大量的熱也能夠迅速被噴射的水所冷卻，這種切割方式可以解決切割過程中精度問題，材料在急速冷卻之下排除了高溫變形的可能性，大大降低了后續(xù)打磨加工的成本。這也是為什么水刀切割機能如此受業(yè)內喜愛的原因所在。