鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠繞筋機經(jīng)過兩個鋼筋場比照狀況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而經(jīng)過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完結(jié)一節(jié)籠子的繞筋。

RLJ-3000鋼筋籠滾籠機（好用）繞筋機

1.鋼筋籠繞筋機主動化程度高。選用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配主動焊接手，可完結(jié)主動焊接。

2.焊接速度快。選用主動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工功率3至4倍。

3.焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接供給了基礎。

4.勞動強度低。只需2-3人即可完結(jié)設備整體操作，在出產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為明顯。

5.操作簡略。工人經(jīng)過簡略培訓即可上崗。

6.習慣能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可主動。

7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠繞筋機。

鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術和基礎。同時，全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼筋籠繞筋機的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。

鋼筋籠繞筋機的使用說明：

1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。

2.焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。

4.調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。

在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。

鋼筋放線機構(gòu)設置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成，主筋固定器設置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上，主筋導管設置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔；焊接機械手安裝在主筋導管一側(cè)；

鋼筋籠繞筋機日常檢查工作

 鋼筋籠繞筋機在橋涵或者高層建筑施工時，根據(jù)要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔，并且孔深達到設計要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

另外，當混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構(gòu)件是獨立的，我們把這個構(gòu)件周邊設置的鋼筋預先制作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。

鋼筋籠繞筋機日常檢查工作：

為了使您非常好的運用鋼筋籠繞筋機,介紹一下鋼筋籠繞筋機的日常檢查與維護 :

1. 請您在開機前細心檢查機器每個部位是不是正常,聯(lián)接螺栓是不是緊固牢靠.氣管是不是有泄露，別的還需留心個部位緊固螺栓應定時用扳手檢查是不是松動.

2. 有潤滑需要的部位有必要守時加注潤滑油.數(shù)控鋼筋彎箍

3. 替換切刀或許修理機械,請堵截電源,掛好修理牌，保證安全。

4. 及時收拾機械清潔,堅持設備的清潔。

5. 脫離前請堵截電源,關閉電源開關。