【垃圾滾筒篩】是由圓形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動(dòng)機(jī)五個(gè)部分成的滾筒篩。破碎的物料通過(guò)皮帶機(jī)進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來(lái)篩分物料。一方面粒度大的物料沿著滾筒的斜度向前流動(dòng)，通過(guò)不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不同大小的物料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。滾筒篩分機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、運(yùn)行平穩(wěn)，具有密封好、無(wú)污染、噪音小、換網(wǎng)快捷、分級(jí)細(xì)、分選比例大、產(chǎn)量高、分選準(zhǔn)確、故障率低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，目前支持的行業(yè)有：砂石料場(chǎng)的分級(jí)、環(huán)保、冶金、選礦、煤炭、建材。

如何處理【滾筒篩】的篩分破碎是我們需要考慮的主要內(nèi)容。

1.影響產(chǎn)量和篩選精度。當(dāng)進(jìn)料不均勻時(shí)，會(huì)出現(xiàn)物料另一面不在篩面一側(cè)的現(xiàn)象，降低了整個(gè)篩面的利用率，產(chǎn)量達(dá)不到要求。 另一方面，由于進(jìn)料不均勻，材料在一側(cè)的堆積太厚。 一旦材料厚度太大，將影響篩分的精度和產(chǎn)量。

二是審查效率低下。采用【滾筒分級(jí)篩】時(shí)，進(jìn)給不均將降低篩分效率。若進(jìn)料過(guò)多，則超過(guò)了【滾筒篩分機(jī)】可承受的篩分負(fù)荷，使物料可從出料口排出而無(wú)需篩分。粗料口排出過(guò)多的細(xì)粉，會(huì)降低滾筒分級(jí)篩篩分效率。三、屏幕快速損壞，壽命縮短。在使用滾筒篩時(shí)，如果屏幕進(jìn)紙不均勻或使用者進(jìn)紙過(guò)多，屏幕壓力會(huì)超過(guò)屏幕所能承受的壓力，從而使屏幕表面開(kāi)裂更快。