煤渣制磚機(jī)

煤渣制磚機(jī)采用液壓馬達(dá)振動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，振動(dòng)效率高，壓振有機(jī)結(jié)合，產(chǎn)品密實(shí)度好。適用范圍廣，能生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝土砌。

  廠家生產(chǎn)水泥磚機(jī)模具、標(biāo)磚模具、液壓磚機(jī)模具,植草磚模具,多孔磚模具、標(biāo)磚模具,空心磚模具,小型多孔砌塊、多孔磚模具,面包磚模具,路面磚模具等。

標(biāo)模具免燒磚模具安裝方法: 現(xiàn)在我告訴大家一個(gè)既簡(jiǎn)單又可以時(shí)上下模具照應(yīng)的方法。

 先把舊模具拆掉。

 把新模具的下模安裝到主機(jī)上，擰緊螺栓。

 把上模下到下模具的模箱里面。

 把上液壓缸下落到模具上方。

 把上模具固定螺栓擰緊，然后上升上模液壓缸即可。

 調(diào)整你所安裝的模具的磚的高低即可。

煤渣制磚機(jī)由于上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚定位，容易導(dǎo)致產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體斷裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)，或脫磚時(shí)上模自己隨著下模上提，若想減少出磚的破損率，正確的方法應(yīng)是:將上壓頭油缸上的油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕扳動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，保證下模中的磚不隨模具一起上升。水泥墊塊機(jī)振動(dòng)器：采用電液技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制下由液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同。免燒磚機(jī)的生產(chǎn)制磚若破損率較高，不整齊，那么應(yīng)檢查骨料的濕度和配比是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，或在托模時(shí)注意輕提，若出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水則是過(guò)濕現(xiàn)象，如過(guò)干，則表現(xiàn)為磚不成形，這種情況是不能出磚的。另外，免燒磚機(jī)在產(chǎn)磚時(shí)，若發(fā)現(xiàn)磚的中間出現(xiàn)鼓肚，則可能是由于上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位，這些是在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題。

本公司生產(chǎn)的大型煤渣制磚機(jī)，班產(chǎn)標(biāo)磚10萬(wàn)塊，水泥空心砌塊2萬(wàn)塊，電腦控制、人機(jī)界面，電器采用國(guó)際知名品牌。本公司生產(chǎn)的水泥磚機(jī)，屬于小型全自動(dòng)機(jī)水泥磚機(jī)，班產(chǎn)標(biāo)磚4萬(wàn)塊，空心砌塊7千塊，采用機(jī)、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)穩(wěn)定性好。

25.空心磚機(jī)的主要結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成：

（1）布料機(jī)構(gòu)： 主要用來(lái)將料倉(cāng)中的料送入成形模具內(nèi)；

（2）機(jī)架： 主要用力支撐設(shè)備的各部件以及承受磚成型時(shí)的壓制力；

（3）料倉(cāng)： 主要用來(lái)儲(chǔ)存物料；

（4）壓頭： 主要用來(lái)為設(shè)備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用；

（5）供板機(jī)構(gòu)： 主要用來(lái)托板的傳送，分前供板和側(cè)供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機(jī)構(gòu)；

（6）升降工作臺(tái)： 主要是拖磚和振動(dòng)的作用，上升時(shí)用于磚的成形，下降時(shí)用于將成型磚拖出；

（7）控制柜： 主要用來(lái)安裝設(shè)備的控制系統(tǒng)；

（8）出磚傳送架： 主要用來(lái)將工作臺(tái)上的成形磚送出。