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負(fù)壓吸料機(jī)

管道磨損量的測定方法很多，可用游標(biāo)卡尺測量輸送前后管壁厚度差，也可以稱量一段管道輸送前后重量差，還可以用超聲波測厚儀直接測定磨損前后的管壁厚度。

    在負(fù)壓吸料機(jī)中，物料(或物件)要相對于輸料管產(chǎn)生移動，因此，輸料管的磨損幾乎是無法完全防止的。實際生產(chǎn)中往往是采取各種措施找出減輕磨損的輸送方式。

  (1)對彎管而言，提高使用壽命的辦法主要有三條。改變彎管的材料，提高耐磨性，采用合適的耐磨材料制成彎頭其壽命可提高10倍。

  (2)減輕直管磨損提高壽命的措施：盡量降低輸送氣流的速度。對壓送式負(fù)壓吸料機(jī)裝置好采用低壓低速輸送；對吸送式氣力輸送裝置好采用低速高真空度輸送。

負(fù)壓吸料機(jī)

負(fù)壓吸料機(jī)在真空下形成一股負(fù)壓氣流，在這種氣流作用下，被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生管道泄漏，也不會將物料泄漏到周圍的環(huán)境中。

A ：真空泵（1）通過真空輸送設(shè)備的分離容器產(chǎn)生真空。將物料從進(jìn)料口（3）通過吸料軟管與吸入口（2）吸入。

B ：在分離容器的過濾倉（4）內(nèi)分離空氣與物料，將物料收集在料倉中。旋風(fēng)分離器（5）阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過濾器，以提高過濾器的效率。

C ：料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口（6）流出，并直接落入儲料容器（7）。

D ：出料時，過濾艙被反沖氣囊自動清潔。其特1制的振動器可輔助下料，以提高輸送粘稠物的效率。

E ：出料艙關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。

F：負(fù)壓吸料機(jī)是一種新型節(jié)能環(huán)保型粉體輸送設(shè)備。

負(fù)壓吸料機(jī)

負(fù)壓吸料機(jī)是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送的理論，經(jīng)過多年運(yùn)行實踐總結(jié)，針對粉體氣力輸送工藝系統(tǒng)中，大量要求連續(xù)輸送的方式而開發(fā)的專用設(shè)備。該設(shè)備可用于火電廠、熱電廠氣力除灰系統(tǒng)，水利水電施工工地和城市商品混凝土攪拌樓、攪拌站系統(tǒng)中的粉狀物料輸送，水泥均化及倒庫、各種粉狀物料的輸送，以及冶金、化工、建材、碼頭等行業(yè)的粉狀物料輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)工藝中。

負(fù)壓吸料機(jī)徑向吸料銜接

粘性物料選用徑向吸料是很好的挑選，因為徑向方法與別離倉內(nèi)外表接觸面較小，物料不會堆積于殼體。

負(fù)壓吸料機(jī)但徑向方法將添加過濾器的負(fù)載，需花費(fèi)更多的清空循環(huán)。這樣將在必定程度上下降運(yùn)送才能。

裝備多級真空泵的真空運(yùn)送設(shè)備體積十分小，可選用挪動或固定按裝方法。

因為選用的多級噴發(fā)真空泵，物料的運(yùn)送方法多為柱塞式運(yùn)送，可發(fā)生較高真空度，

依據(jù)發(fā)離倉的尺度，料倉的容積，吸料口的布局，過濾器的原料以及真空泵的巨細(xì)，咱們即可斷定某一物料的運(yùn)送才能可到達(dá)多少。因為每一循環(huán)的裝載容量是常數(shù)，因而，運(yùn)送才能很大程度上取決于運(yùn)送物料的容積密度和物料的特性，以及運(yùn)送管路的情況。