粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。為了滿足上述要求，基準(zhǔn)選擇以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面作為粗基準(zhǔn)，先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互為基準(zhǔn)加工出端面，再以端面定位加工出工藝孔。在后續(xù)工序中除個(gè)別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行尺寸換算。

數(shù)控銑床的加工分類。數(shù)控銑床：1、簡(jiǎn)易型數(shù)控銑床：對(duì)于普通銑床進(jìn)行改造的結(jié)果，并增加簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)后形成的數(shù)控銑床。成本低，自動(dòng)化程度和功能都較差、精度不高?？梢杂糜谄矫媲€類和平面型腔類零件的加工。2、普通數(shù)控銑床：三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)進(jìn)行工作，對(duì)于各類復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工有很大作為。數(shù)控仿形銑床：數(shù)控仿形銑床主要主要加工各種復(fù)雜型腔模具或工件，對(duì)于一些難度較大的不規(guī)則的三維曲面和復(fù)雜邊界構(gòu)成的工件有更好的加工效果。

工 藝 規(guī) 程：1、分析零件圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。2、選擇毛坯，進(jìn)行裝夾。3、根據(jù)圖紙要求進(jìn)行CAM繪圖，確定加工工藝，編寫加工刀路。4、確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。5、確定各工序所用的刀具及輔助工具。6、確定各工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。7、確定切削用量及主軸轉(zhuǎn)速。8、后處理程序傳輸?shù)綑C(jī)床進(jìn)行加工。9、加工完畢，根據(jù)圖紙公差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。10、收拾好工量具，打掃機(jī)床衛(wèi)生。