除灰雙套管可以降低輔助系統(tǒng)設(shè)備投資

由于高濃度的輸送，當(dāng)系統(tǒng)出力一定的情況下，所耗輸送氣量較低，相應(yīng)的輸送空壓機(jī)及氣源處理設(shè)備減小、灰?guī)旆獬龎m設(shè)備過濾布袋面積減少等等。一般來講，輸送距離越遠(yuǎn)、系統(tǒng)出力越大，經(jīng)濟(jì)性越明顯。

除灰雙套管靜壓氣力除灰系統(tǒng)用途：

適用的物料包括燃煤電廠的飛灰、煤粉、作為脫硫劑吸收的石灰石粉、冶金行業(yè)的礦粉（如銅粉、鋁等）、化工行業(yè)的PTA、PP、PE等，通過輸送管道的自調(diào)節(jié)內(nèi)旁通管實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)輸送，并防止了堵管的發(fā)生。

除灰雙套管如何解決氣力輸送管道堵塞問題？

氣力輸送是一個復(fù)雜的多相流動過程，固粒在輸送管內(nèi)的運(yùn)動，涉及到氣流速度的分布以及固粒與管壁摩擦等各種條件。

輸送管道內(nèi)固粒的運(yùn)動狀態(tài)既有滾動又有懸浮，同時還發(fā)生固粒與固粒、固粒與壁面的碰撞，固粒的旋轉(zhuǎn)還產(chǎn)生舉力，完全考慮這些問題是相當(dāng)復(fù)雜的。長期以來人們已在該領(lǐng)域進(jìn)行了大量的研究，但仍有許多問題沒有得到很好解決，例如散狀物料在管道中被氣流帶走的過程中固粒相互之間以及固粒同管壁發(fā)生碰撞，碰撞的結(jié)果使得固粒破碎以及造成管道磨損，這種情況在高速時顯得愈加明顯。所以會導(dǎo)致管道堵塞甚至損壞。

所以對于管道來講，選擇是非常重要的，現(xiàn)在比較不易堵塞，運(yùn)輸效果好的管道基本都是在用除灰雙套管，除灰雙套管是以紊流的輸送方式來代懂物質(zhì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。內(nèi)襯小套管，可以有效的幫助管道的堵塞情況。

氣流會不間斷的更改運(yùn)輸方向，這種話氣流的流動方式叫做紊流。顧名思義這種管道我們也叫做除灰雙套管。

除灰雙套管除灰系統(tǒng)的基本操作

1.除灰雙套管氣力輸送設(shè)備在操作使用前一定要先檢查電源是否插好，線路是否安全，如果無誤，在進(jìn)行下一步操作。

2.啟動庫頂脈沖除塵器，空氣壓縮機(jī)，打開氣力輸送設(shè)備上部閘板閥，進(jìn)行下料，待小料倉有一定物料后，啟動羅茨風(fēng)機(jī)。

3.開啟進(jìn)氣閥門，空載試機(jī)5-10分鐘，將除灰雙套管中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示，如果一切顯示正常，方可繼續(xù)操作。

4.檢查庫頂除塵器應(yīng)工作正常，運(yùn)行阻力＜1500Pa。檢查透氣層是否損壞。安裝時應(yīng)特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。

5.后結(jié)束運(yùn)行時，一定要檢查電源是否切斷，把執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)閉至零位將管道送空后關(guān)停風(fēng)機(jī)。

當(dāng)發(fā)送器內(nèi)壓力到達(dá)必定值時，壓力傳感器宣布信號，出料閥主動敞開，流化床上的物料流化加強(qiáng)，輸送開始，發(fā)送器物料逐步削減，此進(jìn)程中流化床上的物料，一直處于邊流化邊輸送。當(dāng)發(fā)送器物料輸送結(jié)束，壓力下降到管道阻力時，指示燈宣布信號，通氣連續(xù)必定時刻，壓縮空氣打掃管路，然后進(jìn)氣閥封閉，間隔必定時刻，封閉出料閥，翻開進(jìn)料閥。

以上就是除灰雙套管除灰系統(tǒng)的基本操作。