防腐鋼管涂層厚度多少?

防腐鋼管防腐層關(guān)于埋地管道的壽數(shù)來說是至關(guān)重要的，相同原料的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生走漏。便是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜?。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引入的先進(jìn)的防腐技能。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170至250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的首要作用是：構(gòu)成接連的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離功能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)構(gòu)成化學(xué)粘結(jié)，保證全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結(jié)性。

河北連翔管道設(shè)備有限公司位于鹽山縣孟店鄉(xiāng)東帽圈村

防腐鋼管纏繞涂覆工藝

擠出環(huán)繞涂敷工藝僅從膠粘劑跟聚乙烯的加工角度來看，似于流延膜加工，同時(shí)將要膠粘劑在防腐鋼管長(zhǎng)進(jìn)行單層膜的環(huán)繞加工，聚乙烯進(jìn)行多層膜的重疊融會(huì)環(huán)繞加工。 (1)依據(jù)防腐鋼管聚乙烯膜片在壓輥處的寬度(B)跟聚乙烯膜片所環(huán)繞的層數(shù)(N)，以及聚乙烯膜片的搭接量(20 mm )，來盤算環(huán)繞的螺距(S): S=(B一20)/N 寬度B個(gè)別由資料自身特征斷定，與溫度及螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)劑關(guān)聯(lián)不太大。若要大范疇調(diào)劑寬度，只能轉(zhuǎn)變模具頭跟鋼管之間的間隔。 層數(shù)N要抉擇恰當(dāng)。若層數(shù)多，為保障涂敷作業(yè)率，要進(jìn)步鋼管的旋轉(zhuǎn)速度，這將要導(dǎo)致聚乙烯膜片的縱、橫向機(jī)能差別加大。這是由于聚乙烯膜片在旋轉(zhuǎn)鋼管的牽引下，會(huì)發(fā)生必定水平的取向，導(dǎo)致縱向強(qiáng)度加強(qiáng)，橫向強(qiáng)度削弱，且跟著取向水平的加強(qiáng)，差別將要加大;另外單位長(zhǎng)度上的搭接長(zhǎng)度增添，將要耗費(fèi)過多的資料;若層數(shù)少，為保障聚乙烯的厚度，單層的厚度將要增添，這會(huì)引起搭接處的厚渡過厚，導(dǎo)致聚乙烯防腐層名義不平坦。 搭接量是彌補(bǔ)鋼管前進(jìn)中螺距的變更參數(shù)，保障在螺距產(chǎn)生變更時(shí)，聚乙烯不會(huì)少纏一層。該量的抉擇直接與螺距的調(diào)劑跟穩(wěn)固性有關(guān)，若螺距調(diào)劑跟穩(wěn)固性好，其變更就小，搭接量就可取小;反之就要取大。 (2)根據(jù)螺距S，再加上膠粘劑搭接量來斷定膠粘劑膜片在壓輥處的寬度，重要靠調(diào)劑模具頭跟鋼管之間的間隔來轉(zhuǎn)變膜片的寬度。擠出量的加大，可增添寬度，但同時(shí)也增添了膜片的厚度。 (3)后通過調(diào)劑全部防腐鋼管涂敷傳動(dòng)線實(shí)現(xiàn)所須要的螺距S。

河北連翔管道公司是國(guó)家電力、石油、石化物資定向采購(gòu)單位之一，主要承接熱力公司、集中供熱、化工、煤礦、水電建設(shè)、石油化工行業(yè)所需的各種保溫防腐管道及管道配件，產(chǎn)品質(zhì)量均超過國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的水平，并得到用戶的一致好評(píng)和認(rèn)可，在本行業(yè)享有一定的盛譽(yù)。

所謂二層結(jié)構(gòu)防腐覆蓋層，即防腐層由底膠(厚約0. 4mm)與高密度聚乙烯防腐層(厚約2. 5 rnm )組成，俗稱“夾克管”。而三層結(jié)構(gòu)防腐鋼管，則由噴涂環(huán)氧粉末(厚約0. 05---0. 1 mm) ,底膠(厚約0.2---0.3mm)高密度聚乙烯包覆〔厚約2. 0-2. 3 mrn)三層組成。對(duì)于二層結(jié)構(gòu)的夾克管，過去的作法是將彎管彎好后，用輻射交聯(lián)熱收縮套(帶)或聚乙烯電(熱)熔套一節(jié)節(jié)搭接防腐。這樣防腐鋼管費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且質(zhì)量難以保證。因?yàn)閵A克管制作時(shí)一般采用機(jī)械噴砂或拋丸除銹，達(dá)到Sa 2.0或Sa 2. 5級(jí)后加熱并涂底膠及包覆聚乙烯。而冷彎彎管防腐大多只能由手動(dòng)砂輪或電動(dòng)鋼絲刷除銹，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。再加接口多、環(huán)境差。不易保證工程質(zhì)量。三層結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧粉末噴涂，技術(shù)要求更高，現(xiàn)場(chǎng)制作幾乎不可能