混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)控制臺急停開關，鑰匙開關處于關閉狀態(tài)，控制臺里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒有任何負荷情況下的主機箱上的電源開關關閉（在負載的情況下，當電源開關關閉機柜內(nèi)的可能導致崩壞。

在對混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請嚴格按照下列步驟操作。在使用過程中需要注意的是，有的特殊的外添加劑需要進行試攪拌，防止出現(xiàn)問題。確保計算機輸入信號是否正常。打開料倉底板閥，摻合料，進料閥門，泵和進水閥骨料儲料倉裝滿材料，清空主機，每個對象的中間位置都需要進行認真仔細的檢查。

拌合站的拌合機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查拌合機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；我公司的穩(wěn)定土拌合站拌合主機大多為單臥軸強制式攪拌機，拌合均勻，拌合質(zhì)量高，拌合速度快，每小時可拌合300-600立方。高度可靠的移動式混凝土攪拌機安裝在拖車上，連同一個傾斜的皮帶和裝煤槽，以適應預拌混凝土，轉(zhuǎn)儲和使用的風格的卡車。

計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性；

   5.減速機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度。

穩(wěn)定土拌和（合）站的拌和效率如何提高

穩(wěn)定土拌和（合）站生產(chǎn)效率的高低決定了整個工程進度的快慢。拌和質(zhì)量的好壞也事關工程質(zhì)量，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。材料員嚴格控制進場原材的數(shù)量、質(zhì)量、標準與計劃是否相符，對與質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準的嚴禁進場，規(guī)范驗收憑證。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的最適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運輸是否暢通也關系著生產(chǎn)效率。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。 所以說穩(wěn)定土拌和（合）站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機及外在因素、內(nèi)在因素各個方面的密切配合。

備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、碎石穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料

穩(wěn)定土拌合（和）站設備適用于高等級公路、機場、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料

采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌合均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低

單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長

獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊

專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更正確

多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可