如何選擇金屬絕緣接頭的材料合金彎頭

金屬絕緣接頭的材料選擇

1 金屬材料選用

制造絕緣接頭的所有金屬材料（鍛件、板材或管材）用鋼均采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。

2 鋼材材質(zhì)

1) 對焊法蘭Ⅰ、對焊法蘭Ⅱ、固定環(huán)材質(zhì)：

符合JB4726-2000標準中16Mn Ⅱ級鍛件；

2) 短節(jié)材質(zhì)：短節(jié)(與鍛件焊接的鋼管)的屈服強度與所連管線的屈服強度一致或相近；

3 絕緣墊片材質(zhì)

采用具有高抗壓強度、高抗?jié)B透能力、低吸水性、高電絕緣強度、抗老化和良好的機加工特性的材料制造。

4 密封元件材質(zhì)

是根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)選用合適的材料。采用了低吸水性、高抗壓強度的聚合材料制作。

5 絕緣材料材質(zhì)

為低粘度，具有一定的壓縮強度的材料。物理性能均符合相應(yīng)材料標準的規(guī)定。

6 絕緣密封填充材料

為低粘度、冷固熱硬化性樹脂，并具有一定的壓縮強度。

7 涂 層

內(nèi)涂層：非導(dǎo)電的聚防腐底漆；外涂層：聚氨酯面漆；

防腐層: 包覆 3PE 輻射交聯(lián)熱收縮套防腐套。

絕緣接頭壓力等級、規(guī)格、適用溫度

絕緣接頭采用整體擠壓焊接形式，不得采用螺栓、法蘭連接型。絕緣接頭采用將絕緣和密封材料夾入并固定于套筒（組合件）內(nèi)得形式。絕緣接頭組裝完后，給內(nèi)部元件應(yīng)固定在相應(yīng)位置。在土壤壓力、規(guī)定得管道操作壓力和廠內(nèi)或現(xiàn)場得水壓測試下，整個絕緣接頭保持完好。

主要技術(shù)參數(shù)

1、適用溫度：≤100℃

2、壓力范圍：Pn0.6MPa～Pn16MPa

3、產(chǎn)品規(guī)格：Dn50～Dn1200

螺紋連接式合金彎頭

一、石油套管的螺紋連接類型

油套管螺紋連接式絕緣接頭包括組件、絕緣板、填料、密封圈、短管等。埋地鋼質(zhì)管道電氣防腐要求的具有密封性能、強度性能和絕緣性能的管道絕緣接頭。

二.技術(shù)參數(shù)

尺寸:DN15 ~ DN1600；

壓力等級:pn 1.0 ~ pn 40mpa。使用壽命:與管道相同；適用介質(zhì):石油、天然氣、水、化工原料和礦漿。

三.質(zhì)量要求

絕緣強度:2.5千伏，50赫茲，1分鐘內(nèi)無擊穿或電弧放電；絕緣電阻:DC 1000伏電阻≥6Mω；水壓試驗壓力:設(shè)計壓力的1.5倍；氣密性試驗壓力:等于設(shè)計壓力；無損檢測:根據(jù)JB4730-94，對所有對接接頭進行100%射線照相檢測，對其他承壓焊縫進行100%磁粉檢測；凹槽:采用API5L標準。

四.安裝要求

1.絕緣接頭應(yīng)安裝在50m以內(nèi)，以避免焊接死接頭。

2.絕緣接頭與管道連接后，不得在接頭5米內(nèi)提起管道。壓力必須與管道一起測試。

3.絕緣接頭與管道連接后，按要求進行修補和防腐作業(yè)時，絕緣接頭的表面溫度不得高于120℃。

4.安裝絕緣接頭時，應(yīng)安裝在距離彎頭20米的直管段接頭兩端，并配備支架。埋地安裝應(yīng)避免安裝在常年積水中。

5、接頭軸距的中心應(yīng)與管道軸距的中心安裝在同一直線上，安裝時兩個中心軸距不得大于0.2毫米。

6當管道位移大于或等于絕緣接頭的最大補償時，應(yīng)增加接頭數(shù)量以平行于位移。嚴禁使絕緣接頭處于極端屈曲位移和偏差狀態(tài)，且不超過極限(膨脹、位移、撓度等)。)。

7絕緣接頭處于高位或懸空時，管道應(yīng)固定在吊架、支架或錨架上。絕緣接頭不應(yīng)允許接頭承受管道本身的重量和軸向力。否則，接頭應(yīng)配備防拉裝置(支承力必須大于管道的軸向力)。