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回收塔是單苯抽提裝置的核心設備之一，其進料是自提餾塔底來第二富溶劑和自抽余油水洗塔和提餾塔頂回流罐脫水包來的汽提水。第二富溶劑從塔中段進入，汽提水經水汽提塔趕走其中的少量輕質非芳烴后，再經蒸發(fā)器加熱至部分汽化，其氣、液兩相分別送至回收塔。在回收塔中引入的汽提蒸汽及汽提水降低了烴的分壓，并使苯與水形成低工沸物，苯與溶劑更易于分離，而且降低溶劑的沸點避免其遭受高溫而導致分解。塔頂氣相經冷凝、冷卻后，在塔頂回流罐中進行油、水分離，分離出油相可達到石油苯優(yōu)級品，水相溶劑含量極低作為水洗水返回抽余油水洗塔。塔底貧溶劑中含有少量的水和微量的烴，經換熱返回抽提塔完成溶劑循環(huán)。貧溶劑的質量對抽提塔的操作有直接影響。

酒精回收塔的篩孔塔板

酒精回收塔的篩孔塔板是一種結構簡單、性能良好、造價經濟的板型.過去曾經很長時期由于人們對篩孔塔板的性能缺乏正確的認識，設計方法不當，操作經驗不足，一度誤認為彈性小，不好操作，甚至產生一些不正確的偏見，未能獲得廣泛的應用.

隨著工業(yè)生產的發(fā)展，大量的生產實踐和科學試驗，逐步提高了人們對篩孔塔板的性能和規(guī)律的認識，從而在工業(yè)上又獲得了廣泛的應用。

篩孔塔板具有如下的特點:

(1)結構簡單，制造和維修方便，

(2)省投資、省鋼材，

(3)生產能力大，比泡帽塔板約大20-40%左右；

(4)塔板壓力降低，比泡帽塔板低約30-50%；

(5)塔板效率和泡帽塔相同；

(6)操作彈性比泡帽塔板稍低，

(7)不適宜處理較臟的物料和帶有固體顆粒的物料，以免堵塞或生銹。

醇回收塔

通過調整醇回收塔的塔釜溫度、10塊塔板溫度、壓力、進入三塔的量，并考察了j操作條件下氫氧h鈉加入量與聚合物的關系。結果表明，醇回收塔的j操作條件如下：操作壓力為88Kpa、塔釜溫度為97～98℃、10板溫度為98～99℃、進料量為3-4t/h、氫氧j鈉加入量為30kg/h，結果表明在此操作條件下，T-4230運行穩(wěn)定，運行周期較長。

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