聊城市鐵盈管業(yè)有限公司主營(yíng)：陶瓷復(fù)合管,陶瓷耐磨管,雙套管,陶瓷耐磨彎頭,噴煤槍
陶瓷噴槍實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景

從1990年開(kāi)始研究陶瓷噴槍及小口徑管件至今已走過(guò)近14個(gè)年頭了。陶瓷噴槍及小口徑管件實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應(yīng)用也進(jìn)入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。

在1990年，由于我國(guó)鋼鐵企業(yè)的復(fù)蘇和崛起，使我國(guó)煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴(kuò)大，生鐵產(chǎn)量也大幅度提高，但是，現(xiàn)代高爐所用的陶瓷噴槍，多采用普通不銹無(wú)縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短，更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵的成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。所以，穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關(guān)鍵在于陶瓷噴槍及噴煤管道的使用壽命。當(dāng)今世界科技的競(jìng)爭(zhēng)已成為綜合國(guó)力競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。我國(guó)“863”高新技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃，充分顯示了我國(guó)參與這一國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的信心和決心。“863”計(jì)劃實(shí)施的十幾年來(lái)，在***世界科技前沿的七大領(lǐng)域中有了很大的突破和進(jìn)展。在某些領(lǐng)域，基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究達(dá)到了世界水平，特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合異型件制造技術(shù)的應(yīng)用推廣，在國(guó)際上占據(jù)***地位。并已取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領(lǐng)域。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及陶瓷噴槍就成為提高陶瓷噴槍命的關(guān)鍵。在短短的幾年內(nèi)，

我國(guó)已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè)，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問(wèn)題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中，具有相當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的一個(gè)新行業(yè)，并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?

陶瓷噴槍疲勞損壞的主要表現(xiàn)

陶瓷噴槍的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在陶瓷噴槍正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問(wèn)題主要從選擇材料和對(duì)材料表面處理兩方面解決。目前，材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對(duì)的外表面進(jìn)行各種抗高溫氧化材料的滲透。

內(nèi)表面物料沖刷，管徑逐漸增大、側(cè)面磨穿磨漏。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。目前，比較好的方法是在內(nèi)壁襯（Al2O3）陶瓷。

槍體嚴(yán)重變形，槍頭逐漸彎曲變形，槍頭口部“開(kāi)花”變形。目前解決的辦法是采用內(nèi)襯陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解決。當(dāng)然，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常巡回檢查及時(shí)調(diào)換陶瓷噴槍位置是的方法。

如何降低陶瓷噴槍的價(jià)格？

陶瓷噴槍的價(jià)格一般都在2000元左右，而且每次都要上百支的量，如何降低其價(jià)格，從而降低生產(chǎn)成本，這就需要在其鋼管材質(zhì)降成本，一般鋼管是310S的，每公斤價(jià)格要50-60元之間，如果把310S換成304就可以降低了成本，但304的耐溫性與310S有很大的區(qū)別，因此全部采用304又不能解決高溫穿管的問(wèn)題。

經(jīng)過(guò)我公司多年的探索，的方案是選擇槍頭用310S，長(zhǎng)度約800mm，這樣基本上就可以解決高溫問(wèn)題，其他部分采用304不銹鋼，但注意，是先焊完后再做陶瓷內(nèi)襯，這樣焊接處也可以有陶瓷層，完全解決了焊點(diǎn)不耐磨的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)這樣改動(dòng)后，陶瓷噴槍的價(jià)格可以從2500元降低到1500元，降幅為40%。