展示架數(shù)控沖孔機(jī)油壓系統(tǒng)
1.工作壓力無(wú)段調(diào)整,油壓回路采用零負(fù)載設(shè)計(jì),搭配低極數(shù)頻率設(shè)計(jì)之油泵馬達(dá),有效降低噪音聲響,進(jìn)而增加馬達(dá)效能及壽命.
2.油缸下降作動(dòng)時(shí),采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動(dòng)式回路設(shè)計(jì).高速下降、低違加工、高速回升之特性,增進(jìn)沖孔時(shí)工件成型之穩(wěn)定性,除增進(jìn)作動(dòng)速度更能有效降低馬力負(fù)載以利電力節(jié)省。
3.采用伺服馬達(dá)作動(dòng),收送料速度可設(shè)定調(diào)整快、增加產(chǎn)量.
4.夾料油缸挾持力足,由伺服馬達(dá)推式送料,工作定位不脫落,穩(wěn)定性高。
適用范圍:方管、長(zhǎng)方管、圓管沖孔。
行業(yè)知識(shí)技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
主要技術(shù)指標(biāo)如下:
——抗油污、水汽、高溫、高寒環(huán)境,可工作于全國(guó)各地區(qū);
——模具采用加粗氮化處理導(dǎo)柱,模具刃口材質(zhì)采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬(wàn)次(沖鋁材建議用煤油冷卻刃口,以防鋁屑粘刃口導(dǎo)致模具損壞);
——沖孔速度每分鐘達(dá)到80次。
——送料***快線速度56米/分鐘。
——***長(zhǎng)加工料長(zhǎng)6000MM。
——孔距精度±0.15MM。
——沖孔壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強(qiáng)度按200MPa計(jì)算,需要理論壓力為10.36噸)。
——孔距精度±0.15MM。
使用說(shuō)明:上門(mén)安裝指導(dǎo)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
A:一次可沖二支管,效率高.
B:沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.
C:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單,好招工人及容易留工人
D:性高,獨(dú)特的機(jī)臺(tái)及模具結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作,做到零事故.
E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).
F:易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本。
產(chǎn)品用途：
貨架全自動(dòng)沖床是專業(yè)用于各種管材沖加工，不銹鋼管材沖孔設(shè)備加工，防盜窗沖孔，防盜門(mén)制作工藝沖孔，鋁型材沖孔，不銹鋼門(mén)花沖孔，倉(cāng)儲(chǔ)貨架全自動(dòng)沖床沖管材雙排孔，沖T型孔等各種形狀管材沖孔加工設(shè)備。
具體的工藝流程是：上料→定位→正面沖孔→側(cè)面沖孔→切斷.

自動(dòng)式鋅鋼護(hù)欄打孔機(jī)主要用途： 該機(jī)普遍用以倉(cāng)儲(chǔ)貨架立桿的沖孔加工生產(chǎn)制造、不銹鋼管件沖孔加工、鋁合管件沖孔加工，鋅鋼圍欄護(hù) 欄鐵藝配件生產(chǎn)制造管件加工機(jī)器設(shè)備，金鋁型材沖孔加工、生活陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄、圓鋼、鍍鋅管等制造行業(yè)的沖孔加工！ 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 自動(dòng)式鋅鋼護(hù)欄打孔機(jī)器是液壓機(jī)髙速打孔機(jī)具備圖形全自動(dòng)變換加工作用,磨具挑選全自動(dòng)分派和自 動(dòng)下料；仿模擬運(yùn)動(dòng)軌跡圖形顯示信息：在按鍵圖形里可立即仿模擬顯示信息加工運(yùn)動(dòng)軌跡,防止錯(cuò)誤；加工圖形顯 示：操作面板顯示信息具體加工的各種形狀的磨具及圖形；斷點(diǎn)加工：在設(shè)備忽然關(guān)閉電源或別的狀況下 程序中間終止加工,開(kāi)機(jī)后程序流程無(wú)須從頭開(kāi)始運(yùn)作可立即在斷點(diǎn)處再次加工原照；

爬架數(shù)控沖孔機(jī)我公司位于美麗富饒的廣東省佛山市南海區(qū)三山島，距離廣州高鐵南站僅15分鐘車程，交***利方便廣大客戶實(shí)地多方位考察了解。面對(duì)新的發(fā)展機(jī)遇和新的挑戰(zhàn)，本公司將以新的面貌，繼續(xù)秉持“觀念、習(xí)慣、信心、并特殊加工工業(yè)皮帶，以及代理品牌工業(yè)皮帶的廠家。
A、 除了日常的保養(yǎng)，***的一：當(dāng)使用時(shí)間達(dá)到一年（或?qū)嶋H沖壓時(shí)間達(dá)到3000小時(shí)）后，需請(qǐng)幫家專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，包括：沖床精度檢查、離合器的分解與檢查、沖床電磁閥的檢查等各個(gè)部?jī)r(jià)的檢查。
B、 檢查電機(jī)的皮帶緊密度是否合理，相應(yīng)調(diào)整。
C、 檢查電氣部位的每個(gè)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)是否正常，電箱內(nèi)做整潔清理。
D、 檢查整機(jī)床的油路是否暢通，需要潤(rùn)滑的部位是否有充分的潤(rùn)滑。
E、 檢查沖床的防震裝置以及水平度的調(diào)整。
F、 檢查離合器來(lái)令片的磨損情況、間隙是否正常、是否有漏氣現(xiàn)象。
G、 更換齒輪油和過(guò)負(fù)載液壓油，陳列架柱子沖床型號(hào)，對(duì)齒輪箱進(jìn)行清洗。
H、 有光電保護(hù)裝置的，檢查其保護(hù)是否充分有效。