木質(zhì)百葉窗在我國(guó)尚處于其發(fā)展的初期階段，但發(fā)展速度較快， 目前生產(chǎn)企業(yè)已近1000家，年產(chǎn)100萬(wàn)m2以上的企業(yè)有30余家。由于國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，木質(zhì)百葉窗的使用范圍也在不斷擴(kuò)大，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每年需求量約為700萬(wàn)m2，并以每年5%的速度增長(zhǎng)。目前我國(guó)尚未有完整的木質(zhì)百葉窗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)企業(yè)以客商提供的技術(shù)要求及規(guī)范組織生產(chǎn)，應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)也有很大不同，主要以歐美、東南亞的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，已經(jīng)不能適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需要。因此，為保證木質(zhì)百葉窗產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，盡快制定適合我國(guó)國(guó)情的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，與國(guó)際接軌，滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、通用化的要求，對(duì)規(guī)范生產(chǎn)及流通市場(chǎng)行為具有重要的意義。 

生產(chǎn)工藝 ：木質(zhì)百葉窗是以木材為原料，采用分片機(jī)分片、涂飾、砂光修整后加工成條狀薄片，再用聚脂紡織品串聯(lián)，通過(guò)五金、塑料配件組合成為可以調(diào)整光線的一種居室裝飾產(chǎn)品。木質(zhì)百葉窗生產(chǎn)工藝流程如下： 原木一制材一干燥一規(guī)格縱剖一分片機(jī)一分等一去除缺陷一定長(zhǎng)一砂光一噴漆一開(kāi)孔一組裝一成品 。

①制材。原木制材前，先要按照葉片的寬度確定板材厚度，厚度確定后需根據(jù)使用樹(shù)種的干縮比例及刨削量留出加工余量，目前生產(chǎn)百葉窗葉片的木材種類很少，只有椴樹(shù)、樟子松和云杉等樹(shù)種，而且大部分都是從俄羅斯進(jìn)口的。 

②板材干燥。干燥是影響葉片質(zhì)量及出材率的主要因素，鋸出的板材應(yīng)采用低溫干燥，如果含水率過(guò)高，加工出來(lái)的葉片表面粗糙、不光潔，增加工時(shí)及成本，降低產(chǎn)品的合格率。板材干燥后的含水率控制在7%～9%比較適宜。干燥后的板材需堆垛進(jìn)行15天以上的含水率平衡，板材堆垛時(shí)應(yīng)整齊，墊條尺寸相同；堆體應(yīng)是立方體，端部整齊，側(cè)面垂直，底部用墊木支撐，間距為1～1.5m，上下墊條要呈一條直線，并與指接葉片垂直，墊條數(shù)量應(yīng)與墊木相同，以減少板材的翹曲、變形。 

③縱剖。平衡好的板材經(jīng)過(guò)縱剖后，應(yīng)去除結(jié)疤、開(kāi)裂等缺陷。 

④分片。將一定規(guī)格的板方材送人分片機(jī)分片。分片機(jī)是一組鋸片，為了提高出材率，在保證鋸片剛度的前提下應(yīng)盡可能降低鋸片的厚度。 

⑤分選及剔除缺陷。企業(yè)按照客戶訂單的要求對(duì)葉片的色澤、節(jié)子、裂紋、腐朽、蟲(chóng)孔和水印等加工缺陷進(jìn)行剔除與分選。

 ⑥接長(zhǎng)。為提高出材率，有些短葉片要進(jìn)行指接接長(zhǎng)，但可能要降檔處理。指接齒榫外形尺寸以長(zhǎng)12mm、齒距4mm、齒頂寬0.5mm為宜，使用乳白膠進(jìn)行指接膠合，涂膠要均勻，涂膠量應(yīng)以加壓后膠粘劑在兩側(cè)被擠出一部分、固化后形成完整的膠線為宜，雙面涂膠量為0.15～0.3g/cm2。要經(jīng)常檢查指榫接合處的嚴(yán)密程度，齒頂不得有間隙和膠線。 

葉片指接后要進(jìn)行養(yǎng)生處理，以減少指接葉片的變形和避免指榫處開(kāi)裂，葉片堆垛方式與板材干燥的堆垛方式相同。養(yǎng)生溫度控制在20～30℃、時(shí)間在24h以上，以確保膠液完全固化后再進(jìn)入下一道工序。 

⑦砂光。葉片在砂光過(guò)程中邊部?jī)蓚?cè)弧線必須保持均勻，厚度公差應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。

⑧噴漆。目前葉片側(cè)面多采用硝基漆噴涂，表面采用紫外線固化漆輥涂。對(duì)需要著色的葉片，在加工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制兩側(cè)面與兩表面的顏色，以避免顏色不均勻，造成產(chǎn)品大量返砂或報(bào)廢。

⑨開(kāi)孔。按照尺寸要求對(duì)葉片開(kāi)孔，長(zhǎng)的葉片開(kāi)3個(gè)孔，短的開(kāi)2個(gè)孔，孔徑大小根據(jù)葉片寬度而定。

⑩成品簾組裝。根據(jù)產(chǎn)品尺寸及等級(jí)，對(duì)木質(zhì)百葉窗的顏色進(jìn)行合理搭配，組裝成成品。根據(jù)客戶要求，每1支組裝好的窗簾多用透明塑料盒包裝或者硬紙板包裝。幾支包裝好的百葉窗再包裝在更大的硬紙板紙箱內(nèi)，以便運(yùn)輸、批發(fā)、銷售。包裝時(shí)，多數(shù)工廠摒棄了原有的單個(gè)工人負(fù)責(zé)整個(gè)產(chǎn)品全部包裝的方式，采用流水線作業(yè)包裝。包裝線的每名工人，只負(fù)責(zé)包裝過(guò)程中的一步或幾步，之后用傳送帶傳送到下一工位，直至成品徹底包裝完畢。最后送入成品倉(cāng)庫(kù)以備發(fā)貨銷售。