德國巴斯夫 PA66 D5G3性能:聚酰胺66或尼龍66化學和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。
它是一種半晶體-晶體材料。
PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。
在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。
玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。
這個性質可以用來加工很薄的元件。
它的粘度對溫度變化很敏感。
PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。
收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
德國巴斯夫 PA66 D5G3工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。
然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。
如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。
對玻璃添加劑的產品為275~280℃。
熔化溫度應避免高于300℃。
模具溫度：建議80℃。
模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。
對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。
澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。
如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。
典型用途 PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。
密度1．15g/cm3。
熔點252℃。
脆化溫度-30℃。
熱分解溫度大于350℃。
連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。
能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。

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德國巴斯夫Ultramid PA66:
供應BASF Ultramid- PA66 1403-2 BK ND3007
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價格說明：
一般情況下：
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德國巴斯夫 A3X2G5 PA66尼龍樹脂材料配置：25%玻纖增強，UL 94V0阻燃等級，無鹵。性能特點：具有良好機械性，電性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好，脫模性良好，表面光澤度高。
尼龍樹脂推薦的成型條件：
干燥溫度：100度
干燥時間：4-6個小時
料筒溫度：
進料段270-275度
壓縮區(qū)275-280度
前區(qū)280-290度
模具溫度：60在80℃下，如需詳細資訊，請參閱技術數(shù)據(jù)表注塑成型。
德國巴斯夫 A3X2G5 PA66尼龍樹脂密封處理:要避免干燥后的PA66樹脂在包裝后儲存時表面發(fā)黃現(xiàn)象的產生, 可以降低PA66樹脂在包裝時的溫度及包裝袋內的氧含量為了既能保證干燥后的PA66樹脂的水分又能降低PA66樹脂在包裝時的溫度, 可以采取如下方法:在PA66樹脂干燥后的物料輸送管線上加裝冷凍水夾套, 利用熱量交換原理來降低干燥后的PA66樹脂表面溫度;在包裝時采用抽真空的方法降低PA66樹脂包裝袋內的氧含量。為了能更有效地預防干燥后的PA66樹脂在包裝后儲存時表面發(fā)黃現(xiàn)象的發(fā)生及盡可能地降低在包裝時PA66樹脂的溫度, 還要盡量做到干燥后的PA66樹脂在包裝前要在成品料倉內暫存36h, 待物料溫度充分下降后再進行包裝;包裝后的PA66樹脂垛盤在儲存時, 要采取垛盤間距保持在15cm左右的存放距離, 以利于通風和散熱。
PA66 德國巴斯夫 A3X2G5尼龍樹脂注塑注意:普通樹脂加工注塑速度應比增強型材料注塑速度要稍微慢點，由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t這里t為塑件厚度。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。典型用途PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

詳細說明
應用
廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。
編輯本段注塑模工藝條件
干燥處理：
如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：
260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。
模具溫度：
建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
注射壓力：
通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
注射速度：
高速（對于增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。
編輯本段理化性
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶顆粒狀結晶形聚合物，具有可塑性。密度（g/cm3） 1．10-1．14；拉伸強度(MPa) 60. 0-80．0；洛氏硬度118；熔點252℃；脆化溫度-30℃；熱分解溫度大于350℃；連續(xù)耐熱80-120℃；沖擊強度（kJ/m2） 60-100；靜彎曲強度(MPa) 1 00-120；馬丁耐熱(℃) 50-60；彎曲彈性模量 (MPa) 2000～3000；體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介電常數(shù) 1．63。
化學式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是**的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。