施工工藝


4.1柔性防水堵漏施工工藝 防水施工工藝分為割縫,剔槽,打磨,刷涂料幾步。


4.1.1切割與剔槽 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,先用切割機(jī)在管片接縫兩側(cè)切割,然后用沖擊電鉆剔槽,再輔以人工精修成5cm深的溝糟。


4.1.2基面處理 基面處理采用兩種方法。明顯滲漏水部位采用鑿孔注漿堵水(注漿材料為微分子納米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯),其他部位滲水采取快凝水泥封堵?？炷郤H外滲劑與425＃普通硅酸鹽水泥按比例混合,或用雙快水泥。然后進(jìn)行封堵。水泥凝結(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)在2min左右。


4.1.3打磨 在管片接縫兩邊約20cm寬距離內(nèi),用濕工磨光機(jī)打磨。去掉凹凸不平雜物,浮塵等。打磨露出新鮮平整混凝土基面,為下一步涂涮防水涂料打下基礎(chǔ)。


4.1.4嵌縫 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨潤(rùn)土嵌縫膠,FUP聚氨酯密封系列止水材料,嵌入修好的溝槽內(nèi),填至管片表面平整為止。嵌縫完畢還應(yīng)以刮刀壓刮,以增強(qiáng)密封膏與混凝土的粘結(jié)。


4.1.5涂刷防水涂料層 為保護(hù)嵌填料和加強(qiáng)管片接縫的防水能力,在接縫兩側(cè)涂刷2～3層柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度應(yīng)保持在2mm,涂刷時(shí)應(yīng)注意形成整體防水膠膜,可采用刮刀或毛刷滿(mǎn)涂均勻：也可用氯丁乳膠聚合物砂漿作外防水層。嵌縫及涂刷防水涂料層應(yīng)在無(wú)滲水,干燥情況下進(jìn)行。


4.2柔剛結(jié)合防水堵漏工藝柔剛結(jié)合 防水堵漏工藝程序?yàn)椋捍蛎?切割,剔槽；抽管,嵌縫,抹面,注漿。見(jiàn)圖2。


4.2.1鑿毛,割縫,剔槽 鑿毛；在管片接縫兩側(cè),各寬20cm,人工用剁斧鑿毛,露出新鮮混凝土基面并使其粗糙,為增強(qiáng)剛性抹面與混凝土的良好粘結(jié)打下基礎(chǔ)。割縫,剔槽；用日產(chǎn)金剛石鋸片混凝土切割機(jī)切割,切割寬度4～5cm,溝深5～6cm,然后用沖擊電鉆剔槽,較后用電鏟和人工精修成5～6cm深的溝槽。


4.2.2抽管 采用 14mmPVC膠管作模,雙快水泥或其他快凝水泥壓管封縫,進(jìn)行抽管作業(yè),較后留出引水注漿管。


4.2.3嵌縫材料可選用：


(1)環(huán)氧煤焦油涂料(底胺和密封膏)


(2)851焦油聚氨酯涂料


(3)TPC聚氨酯密封系列止水材料嵌縫；先用鋼絲刷和毛刷清理掉溝槽和兩側(cè)的浮灰,泥土,然后嵌入縫材料(施工中按各種嵌縫材料的施工工藝進(jìn)行),要求嵌填后反復(fù)擠壓至密實(shí),在嵌縫材料固化過(guò)程中較好用刮刀或人工按壓兩遍,以使粘結(jié)更好。


4.2.4抹面 抹面防水可按五層抹面防水做法實(shí)施。也可采用氯丁膠聚合物砂漿抹面。抹面完成后要澆水養(yǎng)護(hù)3～4天。


4.2.5注漿 首先用手掀式注漿泵向引水管壓水,然后再壓注水溶性聚氨酯漿液(或其他化學(xué)灌漿材料)。待漿液固化后,用小刀割掉預(yù)埋引水管,再用雙快水泥封閉。


五,防水堵漏材料


5.1封縫材料 目前防水堵漏施工中所采用的封縫材料有以下幾種 (1)525＃普通硅酸鹽水泥加SH水泥外摻劑 (2)雙快水泥 (3)特速硬 (4)525＃普通硅酸鹽水泥加防水漿 (5)525＃普通硅酸鹽水泥加水泥速凝劑(紅星一號(hào),水玻璃,氯化鈣等等)


5.2嵌縫材料 (1)851焦油聚氨酯涂料 (2)TPU聚氨酯雙組份密封胺 (3)TPU聚氨酯止水膩?zhàn)?(4)888膨潤(rùn)土聚氨酯嵌縫膏 (5)環(huán)氧煤焦油嵌縫材料


5.3化學(xué)灌漿材料 化學(xué)灌漿材料種類(lèi)繁多,但在選擇時(shí),應(yīng)考慮以下要求：


5.3.1化學(xué)灌漿材料的可灌性,凝膠時(shí)間可以按需要調(diào)節(jié)。


5.3.2化學(xué)灌漿材料固化后收縮小,與混凝土粘結(jié)性能要好。


5.3.3化學(xué)灌漿材料固結(jié)體有一定抗壓抗拉強(qiáng)度,耐久性,穩(wěn)定性好。


5.3.4化學(xué)灌漿材料來(lái)源豐富,毒性小,對(duì)環(huán)境污染少。


5.3.5化學(xué)灌漿材料操作,方便,壓注設(shè)備簡(jiǎn)單。目前采用的化灌材料有：


5.3.5.1注漿適用地下人防,洞庫(kù),泵房,水池,水壩遂道,巖基,地纜溝等工程進(jìn)行堵水,補(bǔ)漏,防滲透,它是以微生物化工原料為主劑的多種化學(xué)材料配制成A,B兩液,用特定的高壓器具,等量注入滲漏部位,使其填補(bǔ)充實(shí)滲透漏的裂縫中,在20年以上不再滲漏,我公司并提供特種高分子材料施工技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。


5.3.5.2水溶性聚氨醌。


5.3.5.3油溶性聚氨酯,注漿時(shí)還需加入適量發(fā)泡靈等材料,以調(diào)節(jié)其發(fā)泡時(shí)間和凝固體的性能。


5.3.5.4環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料,由環(huán)氧樹(shù)脂,稀釋劑,固化劑,增韌劑,親水劑等組成的灌漿材料。


5.4外層防水材料(外涂層) (1)氯丁乳膠聚合物砂漿 (2)851焦油聚氨酯防水涂料(黑色和各種彩色) (3)普通硅酸鹽水泥加外摻劑 外防水層的施工一定要基面干燥。


六,質(zhì)量要求


防水堵漏質(zhì)量首先要滿(mǎn)足委托方要求,各種具體防水堵漏要求,要根據(jù)具體情況分析決定,但基本上達(dá)到所堵漏的范圍應(yīng)無(wú)滲漏水。大型的隧道,地下車(chē)站,泵站等防水堵漏經(jīng)施工后的滲漏量應(yīng)符合"防水工程規(guī)范"所規(guī)定的滲漏量,例每晝夜每平方米允許滲漏多少升。 施工中要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。


七,機(jī)械設(shè)備 沖擊電錘,沖擊電鉆； 空氣壓縮機(jī),風(fēng)鎬,齒輪注漿泵,仿日手掀泵,手壓泵,涂料攪拌機(jī)； 五金工具(鋼絲鉗,活絡(luò)扳手,鋼鋸,管鉗,榔頭,鋼鑿等),泥工工具(泥板,刮刀等)。


八,施工


應(yīng)遵守勞動(dòng)局,建委,市政工程局等有關(guān)規(guī)定,并做到以下措施；


8.1施工人員上崗工作應(yīng)戴好帽,防護(hù)手套,穿好防護(hù)鞋。


8.2鑿除混凝土和進(jìn)行化學(xué)灌漿時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。


8.3應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)管理人員保管化灌材料和配制化灌漿液。


8.4在進(jìn)行聚氨酯灌漿時(shí),操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡以防止?jié){液濺入眼睛內(nèi)。 8.5搭建腳手架要符合有關(guān)規(guī)定,高空作業(yè)要戴好帶。


九,勞動(dòng)組織


以小型施工隊(duì)為好,通常由5～8名施工人員組成。其中需配備1名中等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,進(jìn)行灌漿材料的配制。施工小隊(duì)中還應(yīng)配有電工,機(jī)修工各1名,整個(gè)施工隊(duì)由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。


十,效益分析


10.1隧道防水堵漏工法社會(huì)效益


10.1.1通過(guò)對(duì)隧道的防水堵漏施工,減少隧道內(nèi)或地下工程中滲漏水,保證隧道質(zhì)量,保護(hù)裝飾層,延長(zhǎng)了使用壽命。


10.1.2經(jīng)防水堵漏處理后的隧道地下工程可以充分發(fā)揮其作用,例如原來(lái)因滲水而不能使用的地下工程,經(jīng)堵漏處理后就可以充分利用起來(lái)發(fā)揮其作用。例如可開(kāi)設(shè)地下商場(chǎng),旅游停車(chē)庫(kù),倉(cāng)庫(kù),娛樂(lè)場(chǎng),變電站等,發(fā)揮其社會(huì)效益。

水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種底黏度，單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺(jué)察的）填滿(mǎn)，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿(mǎn)所有縫隙，達(dá)到止漏目的. 可見(jiàn)水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是堵漏材料中性能的一種，用一般材料不能滲漏，使用高壓灌漿堵漏技術(shù)后一次堵漏成功。

常見(jiàn)滲漏的處理
首先應(yīng)仔細(xì)地分類(lèi)調(diào)查隧道滲漏的情況，可得到12點(diǎn)鐘分圓格統(tǒng)計(jì)圖。針對(duì)不同滲漏可采取以下措施：
(1)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫滲漏和蜂窩麻面滲漏：采用壓力注漿法，灌注改性環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)強(qiáng)漿液，并用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥對(duì)混凝土進(jìn)行外封閉處理。
(2)管片拼縫滲漏：采用壓力注漿法，灌注超細(xì)水泥漿及環(huán)氧樹(shù)脂，并用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥對(duì)混凝土進(jìn)行外封閉處理。