臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

與工業(yè)強(qiáng)國相比，我國噴粉設(shè)備的發(fā)展起步較晚。1965年，廣州電器研究所研制成功了常州絕緣材料廠生產(chǎn)的絕緣環(huán)氧粉末涂料，并在電機(jī)轉(zhuǎn)子和變壓器鐵芯上進(jìn)行了初步試驗(yàn)。1968年，上海無線電二十四廠粉體靜電噴涂技術(shù)成功涂覆了設(shè)備外殼，正式開啟了我國粉體靜電噴涂技術(shù)發(fā)展的序幕。“七五”期間，噴粉設(shè)備工藝是需要開發(fā)和推廣的關(guān)鍵新技術(shù)之一。省機(jī)械研究所借鑒國外先進(jìn)的粉末內(nèi)循環(huán)靜電涂裝設(shè)備，采用國產(chǎn)化元器件研制的ZJ系列粉末靜電涂裝設(shè)備，基本達(dá)到80年代國外粉末靜電涂裝設(shè)備的水平。配件。1982年，成都電器廠自行研制的JF-SC-II型粉末靜電噴涂設(shè)備性能優(yōu)良，性能穩(wěn)定。

1985年，北京靜電設(shè)備廠與北京農(nóng)機(jī)科學(xué)院聯(lián)合研制的SJFP-2型便攜式靜電噴粉設(shè)備通過部級鑒定，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。1990年，浙江大學(xué)無線電廠研制的全自動(dòng)密封循環(huán)靜電粉末噴涂設(shè)備被列入國家新產(chǎn)品項(xiàng)目。該設(shè)備自動(dòng)化程度高，噴粉設(shè)備適用于環(huán)氧樹脂、聚酯、尼龍、聚乙烯。目前，國外已經(jīng)出現(xiàn)了大批技術(shù)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高的大型生產(chǎn)線。隨著關(guān)鍵技術(shù)的突破和國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國已成為較大的粉末涂料生產(chǎn)國和使用國。實(shí)現(xiàn)粉末靜電噴涂的自動(dòng)化、智能化、系列化是必然趨勢。

木門涂料屬于大型表面涂料，因此旋轉(zhuǎn)杯型多用于木門表面靜電噴涂。其原理是用旋轉(zhuǎn)杯式霧化裝置對涂料粒子進(jìn)行處理后產(chǎn)生負(fù)電荷。高速離心霧化漆霧在電場作用下均勻覆蓋木門表面，形成均勻、平整、光滑、完整的涂膜。在木門旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂生產(chǎn)線中，木門在靜電噴涂槍附近依次運(yùn)行，靜電噴涂槍上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴涂。近年來，噴粉設(shè)備噴涂技術(shù)在木材表面處理中的應(yīng)用日益廣泛?；陟o電噴涂原理，探討了鋼琴木工件的靜電噴涂技術(shù)，分析了涂層、溶劑、噴涂距離和電壓對噴粉設(shè)備噴涂效果的影響。研究了高速旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂的霧化機(jī)理、離心霧化機(jī)理和靜電。電霧化機(jī)理及其影響因素；

噴粉設(shè)備的特點(diǎn)，探討了其在中密度纖維板表面裝飾應(yīng)用中的可行性；噴粉設(shè)備采用正交試驗(yàn)法分析并獲得了靜電粉末噴涂的醉佳工藝參數(shù)。中密度纖維板Ng；以實(shí)木復(fù)合門常用的四種樹種為研究對象。含水率和測量長度對木門表面電阻的影響，為木門靜電噴涂工藝提供了理論依據(jù)。然而，對噴粉設(shè)備靜電噴涂后木門表面漆膜厚度和均勻性的研究卻很少。尤其是對木門送料速度、噴槍移動(dòng)速度、噴槍間距等操作參數(shù)對涂膜厚度和均勻性的影響了解不清楚。為此，建立了木門靜電噴涂涂層厚度的理論模型，并對噴涂后木門表面涂層的厚度和均勻性進(jìn)行了理論分析，為靜電噴涂在木門表面的應(yīng)用提供了理論依據(jù)。

輪轂噴涂生產(chǎn)位于公司涂裝車間。輪轂噴漆車間主要用于汽車輪轂噴漆工藝生產(chǎn)。據(jù)調(diào)查，涂裝車間輪轂的一般噴涂工藝為：鑄件采購、材料打磨、預(yù)處理、粉末噴涂、預(yù)處理、噴涂底漆、靜校平、噴涂油漆、靜校平、噴涂透明漆、靜校平、烘烤、轉(zhuǎn)移包裝。雖然本公司的噴漆車已經(jīng)組裝好了亞噴漆生產(chǎn)線，但仍存在一些問題，噴粉設(shè)備主要是噴漆工作現(xiàn)在是工人手工操作。手動(dòng)噴涂時(shí)，噴槍噴出的灰塵會分散在空氣中，對皮膚、粘膜造成局部刺激。其次，手工噴涂作業(yè)受工人經(jīng)驗(yàn)的影響，工人操作熟練程度、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的差異，以及工人工作條件的變化，都會影響噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定性，使噴粉設(shè)備噴涂質(zhì)量不能得到保證。同時(shí)，也會影響公司的噴霧生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平。人工噴涂不僅嚴(yán)重影響工人的健康，而且影響噴涂輪轂的質(zhì)量和穩(wěn)定性，影響噴涂生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和效率。因此，迫切需要設(shè)計(jì)一套噴粉設(shè)備系統(tǒng)，以改善工人的工作環(huán)境，提高企業(yè)的噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)水平。對輪轂噴涂作業(yè)進(jìn)行了詳細(xì)分析。公司涂裝車間噴粉間內(nèi)有一條樞紐運(yùn)輸線和兩個(gè)噴涂區(qū)域。樞紐運(yùn)輸線寬度為圓形，分為兩段，噴粉設(shè)備長度分別為和。大約有一個(gè)小的輪轂托盤（實(shí)際尺寸是托盤的直徑為支腿，離地面高度較高）。托盤下面是一個(gè)直徑約為圓形的圓形支撐柱。托盤上有一個(gè)圓柱形突起，用于定位輪轂中心孔。輪轂托盤的直徑遠(yuǎn)大于輪轂中心孔的直徑。輪轂朝上放置在托盤上。