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高速點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效率如何

選擇點(diǎn)膠閥控制流量效率

    點(diǎn)膠閥決定了膠水的流速，高速點(diǎn)膠機(jī)配備了點(diǎn)膠閥，能精i確地調(diào)整膠水流速加強(qiáng)點(diǎn)膠效率的控制，不僅反應(yīng)靈敏且使用方便，與操作界面聯(lián)動(dòng)使出膠量能滿足正常工作，避免了膠水耗材過多影響點(diǎn)膠質(zhì)量和點(diǎn)膠效率。

    高速點(diǎn)膠機(jī)采用了氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)膠水流動(dòng)，膠水傳統(tǒng)更加方便快捷，氣缸也是經(jīng)過專門選取的，保證了氣源供給穩(wěn)定，避免出現(xiàn)漏點(diǎn)的問題，在高需求生產(chǎn)線中執(zhí)行點(diǎn)膠效率更符合多樣化產(chǎn)品生產(chǎn)。

視覺點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用

人工智能檢測(cè)應(yīng)用

隨著視覺點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)不斷改良，它成功改變了工廠檢查產(chǎn)品只能依靠人工肉眼檢查的落后模式。并且視覺點(diǎn)膠機(jī)可以對(duì)產(chǎn)品的不同之處進(jìn)行視覺判定，所以每個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化程度得到大大提升，有利于緩解操作人員的作業(yè)壓力。當(dāng)視覺點(diǎn)膠機(jī)檢測(cè)拍照自動(dòng)識(shí)別到與原設(shè)定的物料模型不一致時(shí)，系統(tǒng)設(shè)置的報(bào)警程序?qū)?huì)提示操作人員，從而實(shí)現(xiàn)及時(shí)篩選出不良品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以有效提升生產(chǎn)效率，哪些因素會(huì)影響點(diǎn)膠效果？

供氣氣壓與運(yùn)行速度

點(diǎn)膠機(jī)氣壓越大，膠水流動(dòng)速度就越快，膠量容易過多溢出。氣壓小，膠水流動(dòng)速度慢，膠量則容易過少出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)或漏點(diǎn)。而運(yùn)行速度則反之，速度過慢膠量容易過多，運(yùn)行速度過快容易斷續(xù)或漏點(diǎn)。因此，根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運(yùn)行速度是非常重要的，這些都要根據(jù)應(yīng)用過程中的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

針頭與工作面之間的距離

不同的膠水、不同的產(chǎn)品、不同的點(diǎn)膠機(jī)所采用的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動(dòng)度，把握好點(diǎn)膠距離是很重要的，因此每次每次工作之前校準(zhǔn)一下針頭與工作面之間的的距離是很有必要的。