濟南歐亞德智能機械有限公司主營：復合輕質隔墻板生產線,全自動實心墻板生產線,空心輕質墻板生產

常見的新型輕質隔墻板機故障以及解決方法

一、新型輕質墻板機的發(fā)泡器不發(fā)泡：當發(fā)泡器內的鋼絲球進入水泥，或許銹蝕嚴峻，都有能夠形成設備發(fā)泡質量降低，甚至不發(fā)泡。

二、氣泵進水泥漿：   要原因是停機后沒有及時封閉手動止回閥，停機后管路內存有必定的壓力，可形成發(fā)泡水泥向發(fā)泡器和氣包及高壓氣泵倒送，所以停機后有必要封閉手動止回閥。

三、水泥漿運送有些：1、方箱回漿：是由皮碗磨損形成的； 2、運送油缸到頭后不換向：是由感應開關形成或許繼電器燒蝕嚴峻，有必要替換，注意繼電器類型和開關的類型。

四、新型輕質墻板機液壓有些的馬達無力：能夠是左面的壓力表壓力低，可調手動溢流閥到10Mpa以內；如調手溢流閥不升壓，則能夠是手動溢流閥阻塞，可卸下溢流閥清潔。

復合夾芯輕質隔墻板消費流水線

復合夾芯輕質隔墻板消費流水線采用雙驅動對輥擠壓工藝，從上料、鋪布、復合、復壓一次完成整板的消費進程。設備運轉波動，真正完成了新型修建墻體板材的工業(yè)化流水線消費。以日產800~1000m2板材算，需求廠房1500~2000m2，設備占地400 m2，人工8~10人。

（1）復合夾芯輕質墻板消費流水線構造

a、自動提升機：可斗式提升機，功率1.5KW，詳細規(guī)格尺寸可依據(jù)需求停止設計。

b、攪拌機：MCJ-1200臥式雙軸攪拌機。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。

b、成型機：MCX-Ⅲ功率4kW+0.55KW。

c、下線機：商品經(jīng)成型機保送帶，自動傳送至下線機定型下線。

d、切割機：自動切割機，功率4kW×2+0.55KW。

e、運板車：運輸成品。

f、碼垛機：電動吊運、碼垛機，功率0.55KW。

g、模具：PVC或ABS材質。

（2） 復合夾芯輕質墻板消費操作流程

復合夾芯輕質墻板消費流程

a、依據(jù)消費溫度提早12h配制鹵水陳化備用。

b、將模具潔凈，平均涂抹一層脫模劑。

c、依據(jù)配方將原資料逐料過秤，計量無誤。按配料工藝攪拌菱鎂料漿。

d、混合平均的料漿分配至各出料斗中，啟動成型機，順次完成鋪布、鋪料、刮平輥壓、鋪放板、鋪料、鋪布、刮平輥壓工序。

e、輥壓成型后，由下線機將商品移下流水線并定型固化。

f、成型商品凝結（指甲劃不動）方能脫模，普通溫度到達要求的狀況下，6~8h脫模。

g、商品脫模后依據(jù)實踐尺寸需求對墻板停止切割。

h、商品切割后要停止5~7d左右的溫濕養(yǎng)護。

i、養(yǎng)護期當時，檢驗合格，方可出廠。

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