濰坊市宇洋工程機械有限公司主營：二手穩(wěn)定土拌合站,二手穩(wěn)定土拌和站,二手水穩(wěn)拌合站

混凝土攪拌站氣動輔助元件故障原因分析與應(yīng)對方法

(1)油霧器的調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會使液態(tài)油滴不能霧化，應(yīng)及時處理堵塞和漏氣處，調(diào)整滴油量，使其達到5滴/min左右。正常使用時，油杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。油杯底部沉積的水分應(yīng)及時排除。

(2)自動排污器內(nèi)的油污和水分有時不能自動排除，應(yīng)拆下檢查和清洗。

(3)當換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時，也會影晌換向閥的靈敏度，要經(jīng)常清洗消聲器。

水穩(wěn)拌合站拌和工藝：按工程所需骨料分別用裝載機裝入水穩(wěn)拌合站各個料斗，開啟料斗閘門 水穩(wěn)拌合站設(shè)備，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水穩(wěn)拌合站水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內(nèi)出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)，等待運料車到來后，由水穩(wěn)拌合站氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關(guān)閉，成品料運往施工現(xiàn)場。

在進行無機結(jié)合料穩(wěn)定材料的試驗及檢測規(guī)程無法準確檢測出各種材料的含量時，用流量測試來控制無機結(jié)合料穩(wěn)定土的配合比是比較可行的方法。在穩(wěn)定土基層的檢測表格中應(yīng)增加能反應(yīng)混合料各種材料的比例的流量抽檢表，以達到控制好結(jié)合料的配合比。因水的流量測試不便于操作且誤差較大，可通過測試混合料的含水量直接調(diào)整轉(zhuǎn)速使其接近佳含水量。

無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程中的ＥＤＴＡ滴定法只能檢測出混合料中石灰和水泥劑量中的一種，而無法準確測出石灰和水泥的含量，只能通過流量測試與材料進出場數(shù)量的統(tǒng)計來確定水泥的使用量。 由于材料天然含水量的變化對流量有細小的影響，所以在天然含水量明顯有較大變化時，在已確定的基數(shù)上，通過檢測適當對轉(zhuǎn)速做出調(diào)整。 按抽檢頻率對碎石級配進行檢測，隨時對各級碎石所占比例的相應(yīng)轉(zhuǎn)速進行調(diào)整。調(diào)整至接近于規(guī)范中值為準。 此方法只針對靠電機轉(zhuǎn)速帶動輸送皮帶影響流量的連續(xù)式拌和樓，而靠計量系統(tǒng)決定流量的間歇式拌和樓不適用。