液體硅膠模具的做法有兩種：

因為模具制作比較復雜，這里只討論液體硅膠模具的制作工藝。

灌模：一般用于母模形狀簡單硅膠模具的制作，其過程如下：

1、    固定已涂過脫模劑的待復制母模。

2、    將母模用木板或其它材料圍成適當大小的模腔。

3、    將液體模具硅膠的兩個組份按要求混合，攪拌均勻

4、    真空脫泡。

5、    將適量硅膠混合物倒入模腔中。

6、    真空脫泡。

7、    待硅膠固化不流動后，依外模厚度在模腔四周圍適當大小的木板或膠板，使其密閉，再形成一個周長更大的模腔，并拆除里層模腔板。

8、    在新模腔內(nèi)注入適量石膏糊，注滿模腔。

9、    石膏固化后拆除模腔板。

10、硅膠可脫模后，拆除母模。待硅膠完全硫化，模具制作完成。硅膠模具就可使用了。

刷模：般用于結(jié)構(gòu)復雜的模具制作，單片刷模的制模工藝與刷模工藝接近，只是步驟5不是灌注，而是將硅膠刷在母模上，注意有時只刷一層硅膠是不夠的，有時需要刷三層硅膠或更多層，層與層之間可以加入紗布，以增大模具的強度。若要制作分片模，需將后制作模具的部分用適當厚度的橡皮泥蓋住，制完沒被蓋住那部分硅膠模具后，除去橡皮泥，再治作這部分硅膠模具。