用戶該如何配置木炭機設備?

早期木炭機生產(chǎn)所需要設備粉碎機、烘干機、制棒機、碳化爐4臺機器，如今又以增了一臺煙氣處理設備。形成了一條環(huán)保木炭生產(chǎn)線。當然你也可以加入，輔助設備：輸送機，冷卻機，包裝機，令您的木炭機設備自動化生產(chǎn)比成倍增長。

一：原料

1.做機制木炭對原料大小的要求在2-4mm，如果客戶原料本身就在這個范圍之內(nèi)，那么就不必選購粉碎機了.

2.做機制木炭對原料濕度的要求在8-12%，如果客戶原料本身就達到了這個要求，那么烘干機也可不必選擇了.

3.如果客戶選擇做原木炭，就是對原料直接炭化，那么粉碎機，烘干機，制棒機這些就不需要了，單獨購買一臺炭化爐就可以了.

二：產(chǎn)量

1.如果客戶每天產(chǎn)量要求在一噸左右，那么自己上料，自己冷卻，自己包裝就可以了.可以不用輸送機，冷卻機，包裝機.

2.如果客戶每天的產(chǎn)量比較大，那么以上設備一樣都不能少，否則就會增加勞動力，影響效率.

新型環(huán)保炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。

目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃氣）；木材炭化設備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可配置氣化 爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；炭粉生產(chǎn)線（用于生產(chǎn)碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭）。

簡介

炭化爐有氣流式炭化爐系列和自然式炭化爐系列兩大產(chǎn)品。自然是炭化爐是方形爐的更新產(chǎn)品利用干餾炭化原理，將爐內(nèi)薪棒缺氧加熱分解生成可燃氣體、焦油和炭。它用移動式鋼板結構，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器以及引風機相連，具有有效容積大、碳化工藝先進、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長等優(yōu)點。

氣流式吊裝炭化爐是新開發(fā)的組合式氣流炭化爐。它采用吊裝組合結構，利用吊離冷卻的方法，每天可炭化多爐，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了木炭生產(chǎn)效率，是大中型規(guī)模木炭生產(chǎn)商生產(chǎn)木炭的理想設備。它采用了貯氣室結構，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用，達到節(jié)能環(huán)保要求外，其余60%的煙氣可以做為其它烘干，炭化等的熱源，節(jié)約了生產(chǎn)中的大量燃料，提高了企業(yè)效益。節(jié)能型氣流炭化爐：簡單方便，不用動力電且可移動生產(chǎn)。是規(guī)模生產(chǎn)的理想設備。

干餾式炭化爐它采用先進的熱氣流炭化工藝技術，大幅度提高炭化率，由原來炭化率80％左右提高到99％，由從前的24小時提高至6小時，且操作方便，安*性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。是炭、氣、油、肥聯(lián)產(chǎn)的理想設備。它包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有3個炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，本實用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內(nèi)膽，可以實現(xiàn)連續(xù)工作，一個爐體可以配以多個炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設備數(shù)量，節(jié)省勞動力和支出，密封效果好，整體結構簡單新穎，操作簡便，容易制造，非常利于推廣實施。

氣流炭化爐將半成品薪棒或樹枝等竹、木材料在缺氧的條件下燃燒（或表面目燃）而分解生成可燃氣體，焦油和黑色物質(zhì)-木炭。竹、木質(zhì)材料（含薪棒）在炭化爐內(nèi)的變化過程如下：點火自然加熱脫水干燥高溫分解材料表面可燃性氣體燃燒分解加劇黑色物質(zhì)炭+可燃性。