高速管道泵的工作原理及使用維護(hù)
高速管道泵是一種新型的化工流程泵,在小流量、高揚(yáng)程領(lǐng)域可替代往復(fù)泵和多級(jí)離心泵。它屬于一種特殊的離心泵,廣泛用于煉油化工裝置。
高速管道泵在結(jié)構(gòu)上與普通離心泵相比,多了增速箱,且潤(rùn)滑方式為強(qiáng)制潤(rùn)滑。與帶增速箱及強(qiáng)制潤(rùn)滑的多級(jí)離心泵相比,它的結(jié)構(gòu)緊湊,潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單。
與普通離心泵類似,高速管道泵采取大幅提高轉(zhuǎn)速的方式來(lái)提高泵的揚(yáng)程,泵的轉(zhuǎn)速在10000r/min以上,有些進(jìn)口泵的轉(zhuǎn)速超過(guò),30000r/min。
高速管道泵也存在駝峰曲線和汽蝕。由于轉(zhuǎn)速高,高速管道泵更換易發(fā)生汽蝕,因此操作范圍比普通離心泵小。采取單級(jí)葉輪、高轉(zhuǎn)速的結(jié)構(gòu)方式取代多級(jí)泵,減小了級(jí)間的容積損失和葉輪的機(jī)械損失,高速泵比同一0流量及揚(yáng)程的普通離心泵效率高。
1.高速管道泵的用途
高速管道泵應(yīng)于小流量、高揚(yáng)程的場(chǎng)合,可用于輸送各種腐蝕性。黏度于小-500mPa·s及含有一定濃度固體顆粒的液體。
2.高速管道泵的使用
(1)向油箱加合格的潤(rùn)滑油至規(guī)定油位。泵體上端用螺栓與泵蓋相聯(lián),泵體與泵蓋形成泵室,內(nèi)裝泵軸與葉輪。如有潤(rùn)滑油站,檢查各聯(lián)鎖回路是否好用。
(2)檢查泵各附件安裝完好無(wú)缺。
(3)電機(jī)單試合格,確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。
(4)盤車無(wú)卡澀現(xiàn)象和異常響聲。
(5)全開泵入口閥,檢查各部位泄漏情況。
(6)啟動(dòng)泵,檢查潤(rùn)滑、振動(dòng)和各部位泄漏情況。
(7)無(wú)小流量控制線時(shí),及時(shí)均勻打開出口閥,不要開得太快,避免泵抽空。控制流量、壓力和電流在規(guī)定范圍。
(8)不允許用人口閥調(diào)節(jié)流量,以免泵抽空。
(9)停泵前先關(guān)閉泵出口閥。
3.高速管道泵的維護(hù)
(1)定期檢查潤(rùn)滑油位及質(zhì)量。
(2)定期檢查泵進(jìn)出口壓力、振動(dòng)、流量、密封泄漏和軸承溫度等參數(shù)情況,發(fā)現(xiàn)不正?;虍惓B曇舻葐栴}及時(shí)停機(jī)處理。
(3)定期檢查泵各緊固件是否松動(dòng)。
(4)備用泵定期盤車。

管道泵的泵頭
一般管道泵的所謂泵頭應(yīng)該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是泵的轉(zhuǎn)子,通過(guò)軸承將葉輪,密封,軸承組件連接起來(lái)。泵蓋是和泵體對(duì)應(yīng)的部分,與泵蓋共同組成一個(gè)封閉的腔體。第三、一切密封墊均采取聚四氟乙烯,螺塞以及緊固件均采取3Cr13。泵體與泵蓋內(nèi)部是渣漿泵的內(nèi)襯。內(nèi)襯的材質(zhì)一般有橡膠和高鉻合金,一般根據(jù)根據(jù)工礦條件選擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是金屬合金。
1、管道泵啟動(dòng)時(shí)先關(guān)閉出口閥,開啟進(jìn)口閥,泵內(nèi)必須充滿物料,不允許漏氣。
2、管道泵啟動(dòng)試車時(shí),檢查旋轉(zhuǎn)方向,正確后開閘,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、調(diào)節(jié)出口閥開度,使泵在額定流量、揚(yáng)程的工況內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。整個(gè)泵類行業(yè)在不銹鋼管道泵為代表的泵類產(chǎn)品的帶動(dòng)下在不斷的前行,而與此帶動(dòng)的原材料市場(chǎng),新型不銹鋼材料的不斷問世。
4、關(guān)閉管道泵時(shí)先關(guān)出口閥,再切斷電源。如果環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)的凝固點(diǎn),應(yīng)將泵內(nèi)液體放出,以免凍裂設(shè)備。


管道泵的維護(hù)保養(yǎng)
1、將泵周圍清理干凈。
2、在軸承盒內(nèi)注入適量潤(rùn)滑油脂。(出廠前已注入。運(yùn)行500小時(shí)后續(xù)加)
3、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定的一致。
4、打開出口法蘭處放氣旋塞,打開回水管路的截止閥,通過(guò)回水管路向泵內(nèi)灌引水(倒灌時(shí)不必加引水)。
5、關(guān)閉出水管路的閘閥,旋緊放氣塞。
6、上述工作完畢,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
7、當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸打開出口閘閥,直到所需流量和揚(yáng)程止,泵在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使泵在規(guī)定的流量和揚(yáng)程內(nèi),已獲得最0大的節(jié)能效果,泵在運(yùn)行過(guò)程中,不應(yīng)超過(guò)大流量點(diǎn)。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似,要求軸封處保持微正壓,以避免填料的干摩擦。
8、運(yùn)行中軸承的溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,極限溫度不大于75℃。
9、填料密封漏水程度20~40滴/分,以保證填料的潤(rùn)滑和冷卻。
10、選用機(jī)械密封時(shí),啟動(dòng)前必須灌引水,防止干轉(zhuǎn)。
11、當(dāng)泵停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閘閥,然后電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、泵在運(yùn)行中又不正常噪音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。
13、冬季冰凍季節(jié)停車后應(yīng)放掉泵內(nèi)存水防止凍裂。
14、泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,當(dāng)流量、揚(yáng)程有顯著下降時(shí),應(yīng)拆開水泵檢查,更換已磨損的零件。
15、長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),應(yīng)將泵拆開,將部件水分擦干,除去銹污,并涂以油脂,然后裝好后妥善保存。
16、特別注意:泵在停用期間,必須每個(gè)月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次,持續(xù)時(shí)間不少于10分鐘。

