廠家直銷dn500鋼套鋼蒸汽保溫鋼管 恒世通保質(zhì)保量

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管管道焊接方法:1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，金屬光澤，邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。3、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。5、組口前焊接:管道對(duì)接焊接接頭，要實(shí)現(xiàn)內(nèi)平，錯(cuò)誤的側(cè)壁不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。管組對(duì)接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對(duì)接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí)，焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。6、防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭錯(cuò)開(kāi)。每個(gè)焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續(xù)焊接之前沒(méi)有裂紋。7、連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強(qiáng)對(duì)準(zhǔn)，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對(duì)準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。

由于鋼套鋼保溫鋼管作業(yè)運(yùn)用的范圍在環(huán)境不一樣，需求不一樣，比方蒸汽的溫度一般300度到500度，而一般的防腐漆耐溫在100度左右，假如遇到高溫蒸汽，防腐漆將不會(huì)固化在鋼管上，而是高溫溶解然后將巖棉腐蝕有一種漆叫有機(jī)硅，它的主要功能是耐高溫，并且防腐功能非常好。因而鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管作業(yè)管能夠挑選有機(jī)硅作為作業(yè)管防腐。蒸汽工程，從嚴(yán)厲視點(diǎn)來(lái)講需求作業(yè)管防腐，并且作業(yè)管防腐功能更好保護(hù)好玻璃棉。并且作用相當(dāng)好。鋼套鋼蒸汽保溫管的保溫結(jié)構(gòu)按滑模分為內(nèi)滑式和外滑式。1、內(nèi)滑式:保溫結(jié)構(gòu)由作業(yè)鋼管、鋁硅酸鹽、減阻層、微孔鈣硅酸鹽、保溫層、不銹鋼緊固件、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套管、外防腐層組成。2、外滑式:保溫結(jié)構(gòu)由作業(yè)鋼管、玻璃棉保溫層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固件帶、滑動(dòng)導(dǎo)架、空氣保溫層、外防護(hù)鋼管、外防腐層組成。

蒸汽保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成，鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)。該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。蒸汽直埋保溫管鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式，內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成；外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。