高溫電爐的保養(yǎng)技巧都有哪些

電爐和操控器運(yùn)用時(shí)，均不得超越額外功率，爐溫不得超越額外運(yùn)用溫度，制止將濕潤工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干，堅(jiān)持爐膛底細(xì)清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)鏟除，裝卸工件時(shí)應(yīng)慎重，以防碰壞硅碳棒。

硅碳棒應(yīng)放在枯燥處，以防鋁頭受潮蛻變。在運(yùn)用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，闡明各棒的電阻改變不同，需換上電阻值近似的棒今后再從頭運(yùn)用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對(duì)它能起腐蝕效果。

氣氛爐爐膛清洗常用以下方法：

一  保護(hù)氣體替換法：

操作步驟如下：

1.保護(hù)氣體一般應(yīng)在氣氛爐升溫前通入爐內(nèi)；

2.保護(hù)氣體可通過上、下、后三個(gè)洗爐口通入，應(yīng)將排氣口的針閥開至較大，以利于爐內(nèi)空氣盡快的排出；

3.一般向爐內(nèi)通入爐膛容積10倍左右的保護(hù)氣體，可使?fàn)t內(nèi)氧濃度降至10ppm左右；

4.當(dāng)爐內(nèi)氧濃度符合產(chǎn)品工藝要求時(shí)，可將排氣口的針閥關(guān)小，以節(jié)約保護(hù)氣,關(guān)閉洗爐口,由進(jìn)氣口通過流量計(jì)進(jìn)入；

5.在氣氛爐使用過程中，爐膛內(nèi)必須維持正壓，以防爐外空氣進(jìn)入爐膛。

 真空氣氛爐傳熱方式介紹

1.對(duì)流是指由于流體各部分的相對(duì)位移引起的熱傳遞，當(dāng)流體通過一個(gè)物體的表面時(shí)發(fā)生的熱交換稱為對(duì)流傳熱，包括物體表面附近的層狀傳導(dǎo)過程和層流外的對(duì)流過程，以及由層流引起的對(duì)流。工作方式是將石英的或剛玉的爐管放到爐膛內(nèi)加熱，加熱區(qū)域、恒溫區(qū)域內(nèi)放置工件。溫度和流體本身的密度，自然流動(dòng)和流體與表面之間的傳熱稱為“自然對(duì)流傳熱”由添加各種機(jī)械力引起的流動(dòng)稱為“強(qiáng)制流動(dòng)”，流體與表面之間的熱傳遞稱為“強(qiáng)制對(duì)流”。

2.輻射是一種通過電磁波傳播熱能的過程，輻射傳熱不僅具有能量傳遞，還具有能量形式的轉(zhuǎn)換，即熱能轉(zhuǎn)換為輻射能量，輻射能量被吸收并轉(zhuǎn)換成熱能。

在實(shí)際工作中，真空氣氛爐等爐型可以看出，傳熱過程很少是單一的傳熱方式，大多數(shù)情況下兩種或三種模式的組合同時(shí)進(jìn)行。