網(wǎng)版印刷電極的總結(jié)

利用兩套印刷平臺同時進行硅片的上下料、位置檢測以及印刷，兩臺面交替工作保證了設(shè)備高產(chǎn)能。同時，印刷平臺在上下料工位和印刷工位之間的運動只有一個機械自由度，可以充分利用現(xiàn)有高精度直線運動單元超高重復(fù)性定位精度的技術(shù)優(yōu)勢，滿足電池片電極的高定位 精度印刷要求。此外，相機系統(tǒng)位于上下料工位上方，可以直接識別電池片藍色受光面上的工藝圖形，進而可以實現(xiàn)根據(jù)工藝圖形位置進行定位印刷。印刷平臺上的硅片在印刷前的上料和印刷后的下料都在同一個上下料工位完成，可以利用一套視覺系統(tǒng)分別完成硅片印刷前上料后的破片外形檢測、硅片位置或硅片上現(xiàn)有圖形的位置檢測，以及硅片印刷后的破片外形檢測、硅片上電極印刷圖形的檢測（包括位置精度、斷柵，網(wǎng)版圖形等），從而實現(xiàn)更多的檢測功能，并借助印刷后檢測 結(jié)果實現(xiàn)對印刷工藝的監(jiān)控等功能（如通過監(jiān)測網(wǎng)版的形變量提示網(wǎng)版更換周期，以及通過二次印刷不同位置柵線的寬度監(jiān)測提示兩個正銀印刷網(wǎng)版的匹配性等），結(jié)合其他低張力大網(wǎng)版以及網(wǎng)版六自由度運動控制等功能，可進一步實現(xiàn)印刷質(zhì)量的提升，并有效提升電池片光電轉(zhuǎn)換效率，降低碎片率，從而從提高產(chǎn)能、印刷精度與印刷品質(zhì)、降低碎片率等多角度達到提升單電池片品質(zhì)、降低單電池片生產(chǎn)成本的目的。

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絲網(wǎng)印刷 

電子產(chǎn)品特別是無線電產(chǎn)品如收音機、錄音機、電視機等，對于外觀的要求是很高的。美工設(shè)計人員對產(chǎn)品的外觀裝飾是非常重視的，而我國目前用于外觀裝飾的工藝較少，限制了美工人員的思路，使他們只能通過產(chǎn)品的尺寸，各種線條的運用，塑料本身有限的顏色，來改變產(chǎn)品的外觀。塑料絲印開發(fā)以后，為電子產(chǎn)品的裝飾帶來了方便，因此近幾年來國內(nèi)各種電子產(chǎn)品的塑料絲印得到廣泛的運用。  

軟、硬質(zhì)塑料件的絲網(wǎng)印刷 

①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉(zhuǎn)印法。熱轉(zhuǎn)印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉(zhuǎn)印紙上，然后將其與承印物貼合在一起，從轉(zhuǎn)印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉(zhuǎn)印到承印物上的。塑料軟管經(jīng)過表面處理后，被孫氣體，轉(zhuǎn)印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉(zhuǎn)印紙推向軟管，加熱完成轉(zhuǎn)印。轉(zhuǎn)印后軟管進入干燥裝置，干燥溫度一般為65℃左右。②軟質(zhì)塑料的絲印。軟質(zhì)塑料多用于制作玩具，如充氣卡通玩具等。制作時通常是先在軟質(zhì)片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3．0mm。若進行兩道色以上的絲網(wǎng)印刷時，大部分的塑料會有伸縮，出現(xiàn)第二道色與第1道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進行多色印刷只能采用能固定軟質(zhì)塑料的長臺印刷機而別無它法。進行長臺印刷時，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的、的油墨。③硬質(zhì)塑料制品的絲印。硬質(zhì)塑料制品有硬質(zhì)板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質(zhì)塑料制成的。  

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