加成型模具硅膠：
高精密模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成，屬于高分子有機(jī)硅材料，硫化前呈現(xiàn)流動性液體狀，分裝與A膠與B膠，當(dāng)，A膠與B膠按照重量比混合攪拌均與后，材料開始交聯(lián)反應(yīng)，在此過程中，不發(fā)熱、不膨脹、無其他物質(zhì)產(chǎn)生，屬于新型的環(huán)保材料；硫化后成為柔軟有彈性的RTV-2硅膠模具產(chǎn)品，具有較好的抗撕裂、抗撕拉、伸長延展率性能，屬性性能優(yōu)越于工業(yè)型硅膠，被廣泛應(yīng)用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、高精密儀器行業(yè)、金屬工藝品、模型、人體原型復(fù)制、娃娃硅膠、食品模具、環(huán)保級材料行業(yè)等等。
為什么會出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象？
因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，且進(jìn)行膨脹，如果硅膠模具長時(shí)間累積大量熱量和膨脹力，會使硅膠模具中細(xì)致的花紋、圖案變型；一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

如何辨別加成型模具硅膠與工業(yè)型模具硅膠？
目前市面上的液體硅膠有兩種，一種是硅膠行業(yè)早期的產(chǎn)品縮合型硅膠（有機(jī)錫催化工業(yè)模具硅膠），一種是近幾年研發(fā)出來的加成型模具硅膠（鉑金催化）；不同類型的硅膠用在不同的產(chǎn)品上，如果將工業(yè)型模具硅膠用在加成型模具硅膠的領(lǐng)域，對人體將會帶來傷害；那怎么區(qū)分二者呢？
1、可以從應(yīng)用的領(lǐng)域來區(qū)分：
工業(yè)型模具硅膠一般用在玻璃工業(yè)品、模具制造行業(yè)、石膏工藝禮品行業(yè)、塑膠玩具行業(yè)、工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、石膏腰線等；加成型模具硅膠一般用比較精細(xì)和環(huán)保要求的較高的行業(yè)，如蛋糕模型模具制造及硅膠墊片和級、食品級的膠管飲水管體液導(dǎo)流管、、精密行業(yè)模型制作等等。
2、從硅膠的性能和表面來區(qū)分：
工業(yè)型硅膠從加工工藝和加工硫化時(shí)間上不會像加成型硅膠那么嚴(yán)格，所以在耐高溫上達(dá)不到加成型硅膠的性能（-50-250），一般在180度左右，超過180度后硅膠性能會收很大影響；其次因?yàn)椴捎玫氖怯袡C(jī)錫催化，做出來的產(chǎn)品剛開始會有較大的氣味，而加成型硅膠采用的是鉑金催化，沒有任何氣味；第三，工業(yè)型模具硅膠一般為白色或者半透明狀，而食加成型硅膠沒有白色，一般為比較清澈的半透明和透明狀。工業(yè)型硅膠隨著時(shí)間的推移，做出的產(chǎn)品沒有保養(yǎng)好，會被氧化變黃或者有暗紋，而加成型硅膠比較穩(wěn)定，不會出現(xiàn)此類情況。

加成型液體模具硅膠E625參數(shù)（25℃）：
狀態(tài)：半透明 透明流動性液體
硬度 (A°)：25
伸長率(%)：470
粘度 (CS)：10000
固化時(shí)間( hours )：4-8h
比重( g/cm 3 )：1.07
操作時(shí)間( mins )：20-40min
線收縮率(%)：≤0.1%
混合比例(%)：1:1
密度g/立方cm：1.08
抗拉伸強(qiáng)度(MPa )：5.4（2.05mm厚)
抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m )：27（2.15mm厚）
耐高溫：-50℃-180℃
以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

液體硅膠做樹脂或者水泥產(chǎn)品模具，用了一兩次后模具就會發(fā)生膨脹是什么原因？
a.制作硅膠模具時(shí)，沒有做好抽真空的步驟，硅膠模具有氣泡存在；
b.硅膠模具受熱膨脹，導(dǎo)致低分子物質(zhì)滲透進(jìn)硅膠模具內(nèi)部；
c.硅膠模具沒有充分固化完全就開始使用，導(dǎo)致變形，建議硅膠模具固化后24小時(shí)后進(jìn)行生產(chǎn)使用。
硅膠小知識：
如果之前一直使用的是縮合型模具硅膠，后期再更換加成型模具硅膠時(shí)，必須清洗使用過縮合型模具硅膠的模種、工具或者換成新的，避免加成型硅膠不固化，造成膠料浪費(fèi)。