HDPE制品的產(chǎn)品介紹

注塑性能一般的HDPE 熔點(diǎn)為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調(diào)區(qū)間較大。注塑時(shí)，一般使用溫度為180℃--230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產(chǎn)時(shí)，不需哄干，但為了產(chǎn)品質(zhì)量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長(zhǎng)比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對(duì)較大；制品易帶靜電，表面易吸塵埃。超高工程塑料UHMWPE托輥的推廣使用，在提高運(yùn)輸能力、保護(hù)皮帶、減少維修、節(jié)能降耗等方面，比較傳統(tǒng)的金屬托輥有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。本色高密度聚乙烯本色是一種不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有韌性，但比LDPE 略硬，也略能伸長(zhǎng)，無毒，無味燃燒離火后能繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色，燃燒時(shí)會(huì)熔溶，有液體滴落，無黑煙冒出，同時(shí)，發(fā)出石臘燃燒時(shí)發(fā)出的氣味優(yōu)點(diǎn)耐酸堿，耐溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時(shí)，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于LDPE，接近于PP，比PP 韌，但表面光潔度不如PP缺點(diǎn)機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP，易應(yīng)力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時(shí)，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。

低密度聚乙烯制品的產(chǎn)品介紹

低密度聚乙烯總產(chǎn)量的一半以上經(jīng)吹塑制成薄膜,這種薄膜有良好的透明性和一定的抗拉強(qiáng)度,廣泛用作各種食品、衣物、化肥、工業(yè)品的包裝材料以及農(nóng)用薄膜。超高分子量聚乙烯的超耐磨性用在紡織機(jī)械：制造各種皮結(jié)，卷纖子，打梭棒，齒輪，聯(lián)結(jié)。也可用擠出法加工成復(fù)合薄膜用于包裝重物。1975年以來，高密度聚乙烯薄膜也得到發(fā)展，它的強(qiáng)度高、耐低溫、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。線型低密度聚乙烯的用途也是制成薄膜，其強(qiáng)度、韌性均優(yōu)于低密度聚乙烯，耐刺穿性和剛性也較好，透明性雖較差，仍稍優(yōu)于高密度聚乙烯。此外，還可以在紙、鋁箔或其他塑料薄膜上擠出涂布聚乙烯涂層，制成高分子復(fù)合材料。

高分子聚乙烯制品加工過程中存在的弊端

壓裂：指透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。皺裂：層壓塑料表面產(chǎn)生裂和明顯分開的一種缺陷。中國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，為合成樹脂工業(yè)營造了有利的發(fā)展氛圍，聚乙烯（PE）產(chǎn)業(yè)更是以較快的速度增長(zhǎng)。皺折：塑料加工過程中，塑件表面一層或多層出現(xiàn)折痕或皺的外觀缺陷。龜裂及白化：塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化，龜裂和白化都是沒有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。銀絲紋：塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。條紋：塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。