渣漿式磁力泵在裝配過程中泄漏

渣漿式磁力泵在安裝過程中易出現問題，一般需要通過靜壓試驗來觀察渣漿式磁力泵是否泄漏，泄漏量較小時，小班時動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，若泄漏量較大，則是動、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質沿軸向噴射，多為動環(huán)密封圈問題，若泄漏介質向四周噴射或者從水冷卻口漏出，則大多是靜環(huán)密封圈出現問題，此時應仔細觀察，判斷問題所在并及時進行調整。

渣漿式磁力泵試運轉過程中泄漏

在經過靜圧試驗以后，渣漿式磁力泵泄漏的原因一般是動、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現象的原因很多，一般為：汽蝕、抽空、憋壓等異常現象引起的軸向力、安裝密封時壓縮量過大、動環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質中有顆粒進入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。

另外,密封面外表滑溝,端面貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有：

①液體介質不清潔,有細小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面外表劃傷而失效。

②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動沖突一次,動環(huán)運行軌跡不同心,形成端面汽化,過熱磨損。

③液體介質油力特性的頻頻發(fā)生引起泵組振動,形成密封面錯位而失效。液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬資料合作,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質不相容,變形等都會形成機械密封外表損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,確保不銹鋼轉子泵機械密封長時間運行。