1、搭設(shè)高層腳手架，所采用的各種材料均必須符合質(zhì)量要求。

2、高層腳手架基礎(chǔ)必須牢固，搭設(shè)前經(jīng)計(jì)算，滿足荷載要求，并按施工規(guī)范搭設(shè)，做好排水措施。

3、腳手架搭設(shè)技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

4、必須高度重視各種構(gòu)造措施：剪刀撐、拉結(jié)點(diǎn)等均應(yīng)按要求設(shè)置。

5、水平封閉：應(yīng)從第一步起，每隔一步或二步，滿鋪腳手板或腳手笆，腳手板沿長(zhǎng)向鋪設(shè)，接頭應(yīng)重疊擱置在小橫桿上，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頭板。并在里立桿與墻面之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)安全底笆。

6、垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立桿里側(cè)設(shè)置1.00m高的防護(hù)樣欄桿和擋腳板或設(shè)立網(wǎng)，防護(hù)桿(網(wǎng))與立桿扣牢；第五步以上除設(shè)防護(hù)攔桿外，應(yīng)全部設(shè)安全笆或安全立網(wǎng)；在沿街或居民密集區(qū)，則應(yīng)從第二步起，外側(cè)全部設(shè)安全笆或安全立網(wǎng)。

7、腳手架搭設(shè)應(yīng)高于建筑物頂端或操作面1.5m以上，并加設(shè)圍護(hù)。

8、搭設(shè)完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點(diǎn)等不得隨意拆除。施工中必要時(shí)，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢復(fù)。

9、腳手架使用前，應(yīng)由工地負(fù)責(zé)人組織檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并填寫交驗(yàn)單后方可使用。在施工過程中應(yīng)有專業(yè)管理、檢查和保修，并定期進(jìn)行沉降觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取加固措施。

10、腳手架拆除時(shí)，應(yīng)先檢查與建筑物連接情況，并將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈，自上而下，按先裝后拆，后裝先拆的順序進(jìn)行，拆除的材料應(yīng)統(tǒng)一向下傳遞或吊運(yùn)到地面，一步一清。不準(zhǔn)采用踏步拆法，嚴(yán)禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。

11、搭拆腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并派專人警戒。遇有六級(jí)以上大風(fēng)和惡劣氣候，應(yīng)停止腳手架搭拆工作。

12、對(duì)地基的要求，地基不平時(shí)，請(qǐng)使用可掂底座腳，達(dá)到平衡。地基必須有承受腳手架和工作時(shí)壓強(qiáng)的能力。

13、工作人員搭建和高空工作中必須系有安全帶，工作區(qū)域周邊請(qǐng)安裝安全網(wǎng)，防止重物掉落，砸傷他人。

14、腳手架的構(gòu)件、配件在運(yùn)輸、保管過程中嚴(yán)禁嚴(yán)重摔、撞；搭接、拆裝時(shí)，嚴(yán)禁從高處拋下，拆卸時(shí)應(yīng)從上向下按順序操作。

1.多功能。根據(jù)具體施工要求，能組成模數(shù)為0.6m的多種組架尺寸和荷載的單排、雙排腳手架、支撐架、支撐柱、物料提升架等多種功能的施工裝備，并能做曲線布置。腳手架能與可調(diào)下底托、可調(diào)上托、雙可調(diào)早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，可與各類鋼管相互配合使用，實(shí)現(xiàn)各種多功能性。一是可在任何不平整斜坡及階梯型地基上搭設(shè)；二是可支撐階梯形模版，可實(shí)現(xiàn)模版早拆；三是可實(shí)現(xiàn)部分支撐架早期拆除，可搭設(shè)通行道，挑檐飛翼；四是可配合搭設(shè)爬架、活動(dòng)工作臺(tái)、外排架等，實(shí)現(xiàn)各種功能支護(hù)作用；五是可作為倉儲(chǔ)貨架，可用于搭設(shè)各種舞臺(tái)，廣告工程支架等。其立桿具有按600mm模數(shù)任意接長(zhǎng)的功能，還具有倒頭對(duì)接使用功能，為特別高度尺寸的使用提供了便利條件。輪盤式多功能鋼管腳手架還為大型標(biāo)準(zhǔn)化模板的使用，為新型模板的掛接、安裝、固定提供了技術(shù)支持。

2．結(jié)構(gòu)少，搭建及拆卸方便，基本結(jié)構(gòu)及專用部件，可使該系統(tǒng)能適應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)建筑物；只由立桿、橫桿、斜拉桿三類構(gòu)件組成，立桿、橫桿和斜拉桿全部在工廠內(nèi)制成，一是最大限度地防止了傳統(tǒng)腳手架活動(dòng)零配件易丟失，易損壞的問題，減少施工單位的經(jīng)濟(jì)損失；二是無任何活動(dòng)鎖緊件，最大限度地防止了傳統(tǒng)腳手架活動(dòng)鎖緊件造成的不安全隱患。

3. 產(chǎn)品有高度的經(jīng)濟(jì)性，使用更方便、更快捷：在使用中，只需要把橫桿兩端插頭插入立桿上相對(duì)應(yīng)的錐孔中，再敲緊即可，其搭拆的快捷性和搭接的質(zhì)量是傳統(tǒng)腳手架無法做到的。其搭拆速度是扣件鋼管腳手架的4-8倍，是碗扣式腳手架的2倍以上。減少勞動(dòng)時(shí)間與勞動(dòng)報(bào)酬，減少運(yùn)費(fèi)使綜合成本降低。接頭構(gòu)造合理，作業(yè)容易，輕巧簡(jiǎn)便。立桿重量比同等長(zhǎng)度規(guī)格的碗扣立桿減少6-9%。

4.承載能力大。立桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、整體穩(wěn)定性好、圓盤具有可靠的軸向抗剪力，且各種桿件軸線交于一點(diǎn)，連接橫桿數(shù)量比碗扣接頭多出1倍，整體穩(wěn)定強(qiáng)度被碗扣和腳手架提高20%。

5.安全可靠。采用獨(dú)立楔子穿插自鎖機(jī)構(gòu)。由于互鎖和重力作用，即使插銷未被敲緊，橫桿插頭亦無法脫出。插件有自鎖功能，可以按下插銷進(jìn)行鎖定或拔下進(jìn)行拆卸，加上扣件和支柱的接觸面大，從而提高了了鋼管的抗彎強(qiáng)度，并可確保兩者相結(jié)合時(shí)，支柱不會(huì)出現(xiàn)歪斜。輪盤式多功能鋼管腳手架的立桿軸心線與橫桿軸心線的垂直交叉精度高，受力性質(zhì)合理。因此承載能力大，整體鋼度大，整體穩(wěn)定性強(qiáng)。每根立桿允許承載3—4噸。斜拉桿的使用數(shù)量大大少于傳統(tǒng)腳手架。

6.綜合效益好。構(gòu)件系列標(biāo)準(zhǔn)化，便于運(yùn)輸和管理。無零散易丟構(gòu)件，損耗低，后期投入少 ^[