金屬破碎機用電機股動風輪擠壓的基本原理，其中心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪番擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間構(gòu)成的空間，將待破碎物撕裂成符合標準的破碎物。金屬破碎機根據(jù)破碎機的工作狀況，可分紅干式體系、濕式體系和半濕式體系。干式體系主要是指破碎物須通過空氣回旋分揀體系，把金屬和非金屬分脫離，別的整個體系裝有除塵設備。濕式體系是指破碎的一起進行噴水，而且在分揀一起進行淋水清潔。金屬破碎機這些優(yōu)勢大極限的滿意電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短鍛煉時刻的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。⑤磨機出料“跑粗”由于入磨物料性能變化或喂料操作不當而引起磨機發(fā)生“飽磨”或“磨死”，致使出磨物料細度突然變粗。汽車殼破碎機

破碎機的產(chǎn)生與發(fā)展，與廢鋼行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)，只為處理些輕薄料，隨著認識的加深，以及破碎鋼的優(yōu)越性的顯現(xiàn)，各種規(guī)格的破碎機得到不斷開發(fā)，使用范圍也越來越廣，甚至能對整輛報廢小汽車和家用電器進行處理，配以適當?shù)妮斔蜋C和分選設備，可方便地組成廢鋼破碎生產(chǎn)線，無須拆解即可對報廢的小汽車和家用電器進行自動化生產(chǎn)處理加工，得到純凈的破碎鋼和有色金屬與可利用的非金屬物質(zhì)。相比鐵礦石冶煉，破碎粉碎加工才，成品物料采用短流程冶煉是最節(jié)省能源、產(chǎn)出率的加工方法。新型金屬破碎機的設計生產(chǎn)填補了國內(nèi)這一行業(yè)的空白，為國家資源再生事業(yè)作出了突出的貢獻。

汽車殼破碎機

操作注意事項：

     1、粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

    2、開機前需要檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

    3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

    4、開機后，先使設備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

    5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

    6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

    7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

    8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物面部。

    9、工作結(jié)束后不要立即停機，應空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。

    10、金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

    11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。汽車殼破碎機