濟南大豐機械有限公司位于全國聞名的羅茨風機制造基地山東省章丘市。專業(yè)生產(chǎn)新型三葉羅茨鼓風機、羅茨真空泵及風機過濾器、風機降噪設備等。公司擁有先進的數(shù)控加工設備和檢測手段。并擁有工程師、專業(yè)技術人員等幾十余人，具有強大的技術開發(fā)能力和完善的監(jiān)控體系。在建立遍布全國30多個省、市、地區(qū)銷售網(wǎng)絡的同時，也建立起了相應的售后服務網(wǎng)絡，我們一定要大限度的滿足顧客對產(chǎn)品質量和售后服務的要求。

鼓風機空負荷試運轉⑴新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉。⑵羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。⑷空負荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

 羅茨鼓風機是一種旋轉活塞容積式氣體壓縮機，它由一個近乎橢圓的即可與兩墻板包容成一個氣缸，即可上有進氣口和出氣口。

     一對彼此以一定間隙相互嚙合的葉輪，通過定時齒輪而做等速反向旋轉。借助與兩葉輪的嚙合，將進氣口和出氣口相互隔開，氣模風機在旋轉過程中無內(nèi)壓地將氣缸容積內(nèi)的氣體從進氣口推移到出氣口，以達到強制排氣的目的。

    兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間保持一定的間隙，以保證羅茨鼓風機的正常運轉;如果間隙過大，責備壓縮的氣體通過間隙的回流量增加，影響鼓風機的效率；如果間隙過小，則由于產(chǎn)生熱膨脹，可能導致葉輪與機殼之間、葉輪相互之間、葉輪與墻板之間出現(xiàn)相互摩擦，碰撞現(xiàn)象。

在使用羅茨鼓風機的過程中經(jīng)常出現(xiàn)震動、發(fā)熱、噪音等問題，這與羅茨鼓風機工作原理和結構有很大關系。

     羅茨鼓風機主要有齒輪副、葉輪、機殼等部件組成，其產(chǎn)生震動、發(fā)熱、噪音的主要原因是其主要部件在裝配中存在問題所致。

     羅茨鼓風機的轉動是依靠主從軸的齒輪相互嚙合做等速反向旋轉，帶動葉輪之間的相互旋轉，進而壓縮氣體。

     因此，齒輪副中心距之間的配合偏差以及齒輪箱軸孔中心距偏差是造成羅茨鼓風機震動、發(fā)熱、噪音的主要原因。

風機在運轉中常出現(xiàn)的故障及處理方法：

    （1）風機振動過大：風機振動過大應檢查葉輪上的葉片有無松動，動平衡因葉片沾有泥塊等雜物而被破壞，葉片變形，地腳螺栓松動，電機軸與風機軸不同心，采用鋼支架基礎時，其型鋼支架剛度不夠等原因均會造成風機振動過大。處理時，應清除葉片上的雜物，如因制造或運輸?shù)仍蛉~片動平衡不合格，應拆下葉輪，重新做動平衡試驗。加強鋼支架的剛度和穩(wěn)定性，擰緊螺栓，重新調(diào)整同心度和皮帶輪的中心線，調(diào)整風機帶負荷運轉時的軸位移量。

   （2）皮帶在運轉中脫落或抖動：應調(diào)整電機與風機軸的中心距離，使其不致在運轉時脫落，重新調(diào)整兩皮帶輪的中心平面誤差，使其皮帶輪在同一中心線上。皮帶過松還會造成風機丟轉現(xiàn)象，而影響風機的風量和風壓低于額定值。

   （3）軸承溫升過高：軸承過緊，軸承缺油，袖承滾珠破碎均可使軸承溫升過高，應重新清洗加潤滑油或更換軸承。

   （4）風管流量過低：風機正常運轉而風道內(nèi)流量不夠，應檢查風管是否接頭不嚴、管道內(nèi)是否堵塞，葉輪與墻板之間間隙過大。風道阻力過大。處理時，應重新核對風機型號和技術參數(shù)是否與設計相符，檢查風道的嚴密性能，風道上的管件局部阻力過大時，應重新更換制作。除塵系統(tǒng)應清理風機、風道內(nèi)、除塵器內(nèi)的積灰。