高密市榮森美達(dá)木工機(jī)械有限公司主營：彎曲砂光機(jī),彎曲圓棒機(jī),刨砂機(jī),裁板鋸,數(shù)控側(cè)孔機(jī),數(shù)控木車

砂光機(jī)常見故障分析及排除方法

出現(xiàn)砂帶斷裂現(xiàn)象。

原因分析：

1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴(yán)重而造成終斷裂。

2、加工參數(shù)不合理。進(jìn)給速度過快，砂削量過大。

解決方法：及時更換新的砂帶，如果存在加工參數(shù)不合理現(xiàn)象需要及時合理調(diào)整。

4、砂帶更換了以后砂削尺寸出現(xiàn)不同現(xiàn)象。

原因分析：正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差，合理范圍應(yīng)該在0.5毫米以

內(nèi)，這種原因通常是因為砂光機(jī)懸臂鎖緊的張弛度有關(guān)系。

解決方法：合理調(diào)整，直至控制到合理范圍內(nèi)。

砂光機(jī)在應(yīng)用全過程中的難題怎樣立即處理 

與別的工業(yè)設(shè)備相同，木工砂光機(jī)在工作中運(yùn)行全過程中，也經(jīng)常會出現(xiàn)某些常見故障，可是這種應(yīng)立即清除，但假如疏忽大意，將會會危害生產(chǎn)制造，提升成本費(fèi)。這就規(guī)定實際操作工作人員務(wù)必了解實際操作規(guī)章，嫻熟實際操作，立即清除。一些常見故障發(fā)覺時并不是比較嚴(yán)重，但假如不做適度解決，就會引起大的常見故障，嚴(yán)重危害生產(chǎn)制造。做為具備很多年砂光機(jī)生產(chǎn)制造工作經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家，下邊對砂光機(jī)機(jī)械故障開展剖析小結(jié)。 

⒈砂帶跑偏、通常因為調(diào)節(jié)不善造成，一切正常的砂帶晃動應(yīng)當(dāng)是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適度且擺進(jìn)擺成速率相同。假如處于異常情況，時間一長，將會出現(xiàn)跑偏狀況，特別是在是擺進(jìn)擺成速率不相同，容易引起出現(xiàn)異常關(guān)機(jī)狀況；光電開關(guān)損壞、繼電器損壞、擺動氣缸缸損壞。除塵不佳，粉塵濃度高都是危害光電管一切正常工作中，也造成砂帶跑偏；應(yīng)立即拆換損壞的零配件，改進(jìn)除灰實際效果。 

⒉限位開關(guān)不靈、砂帶兩邊均有行程開關(guān)，當(dāng)砂帶晃動不靈，往一邊跑偏時，碰行程開關(guān)，砂帶松掉，主電動機(jī)全自動終止，可合理維護(hù)砂帶。如果限位開關(guān)不靈可造成砂帶損壞，摩擦聲卡機(jī)架造成火花，乃至造成火災(zāi)事故。因而行程開關(guān)應(yīng)常常查驗姿勢是不是靠譜。 

⒊砂帶起皺、砂帶如果起皺就沒法再應(yīng)用，通常造成砂帶起皺有幾種將會：砂輥與漲緊輥損壞導(dǎo)致，碾磨想、修補(bǔ)輥；砂帶返潮酸軟引起起皺，可選用風(fēng)干晾干等方法解決；砂光機(jī)長期不應(yīng)用砂輥表層銹蝕不光滑，砂帶晃動艱難引起起趨，這時解決輥子防銹處理或用較水砂紙打磨拋光。 

⒋砂帶破碎、砂帶破碎關(guān)鍵因為砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有立即拆換，或砂削負(fù)載過大，或砂削全過程遇有硬塊，或砂帶自身產(chǎn)品質(zhì)量問題造成。應(yīng)盡量減少砂帶破碎，不然將會造成火災(zāi)事故。當(dāng)電流量產(chǎn)生出現(xiàn)異常，應(yīng)觀查砂帶是不是已磨鈍，假如是應(yīng)立即拆換。

砂光機(jī)板材出現(xiàn)波浪紋的原因

呈現(xiàn)波濤紋的原因很簡略,就是由于砂光機(jī)在作業(yè)時呈現(xiàn)的不斷震蕩構(gòu)成的.而呈現(xiàn)震蕩現(xiàn)象的原因有多種:

       砂光機(jī)運(yùn)用的軸承差距較大,構(gòu)成震蕩.砂光機(jī)的砂輥不標(biāo)準(zhǔn),各部分之間有差錯.傳送帶有縮短性也會構(gòu)成差錯性波紋。

由于機(jī)型較小,而選用的動力偏大,加工強(qiáng)度和速度加大構(gòu)成.特別是支架式砂光機(jī)因先v天性的原因就更簡略發(fā)作震蕩,而市場上的產(chǎn)品有90%以上為支架式。

砂光機(jī)出現(xiàn)砂帶跑偏現(xiàn)象。

原因分析：造成這樣的原因通常是因為砂帶調(diào)整不合理所引起的，砂帶擺幅合理范圍應(yīng)控制

在15-20mm區(qū)間，頻率為15-20次每分鐘，如果調(diào)整不合理時間一久就容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

解決方法：及時調(diào)整到合理的范圍內(nèi)。