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工業(yè)鋁型材為什么是環(huán)保材料

工業(yè)鋁型材為什么是環(huán)保材料

1.可機加工性：鋁(Al)型材的可機加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出后具有的各種狀態(tài)中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。

2.可成形性： 特定的拉伸強度(strength)、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。鋁型材報價鋁合金窗價格通常比塑鋼窗的價格要高一些。但從長遠考慮，鋁合金窗價格雖然高，但使用年限長;而塑鋼窗雖然價格較便宜，但使用年限短。

鋁材表面處理及化學轉化膜處理技術方法

鋁材表面處理及化學轉化膜處理技術方法：化學氧化法

在一定溫度下，通過化學反應在鋁零件表面生成一層薄的氧化膜，稱為鋁的化學氧化法。這種方法不需要通過電流，工藝上比電化學氧化法簡單，成本低。所生成的氧化膜很薄，一般膜厚約0.5~4μm,膜層質(zhì)軟，耐磨性很低，故不能單獨使用，膜層有較好物理吸附能力，是涂漆的良好底層，經(jīng)化學氧化后再涂裝所得的防護層，可大大提高零件的防護能力。

鋁型材發(fā)脆的原因分析

鋁型材發(fā)脆的原因分析

三、模具設計不合理

1、口模截面設計不合理，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理。這樣會造成應力集中現(xiàn)象存在，需要改進設計和消除交界面處的直角和銳角。

2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成制品不致密，影響物理性能。模頭壓力的改變一方面可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力；另一方面在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應；還可以通過改變配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù)，增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。

3、對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決。

4、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別，我們在實驗時有時冷沖一面合格一面不合格，也恰恰證明了這一點。至于壁薄等非標型材這里就不再多說。

5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到使用目的。