紅薯的清洗依據(jù)土質(zhì)挑選合宜的清洗設(shè)施，約略歸納為：含沙很多的土地普通挑選半自動(dòng)上料洗薯機(jī)單臺(tái)即可。泥巴地挑選洗薯機(jī)應(yīng)兩臺(tái)，籠式洗薯機(jī)為清洗紅薯表層數(shù)量多的泥沙，半自動(dòng)上料洗薯機(jī)為精洗去除紅薯雜根、皮質(zhì)、凹處泥巴。清洗完結(jié)紅薯半自動(dòng)進(jìn)入破碎后漿渣進(jìn)入了圓筒離合機(jī)內(nèi)施行離合，離合局部三道過(guò)淋提出取得率高，離合后薯渣基本不含水份。小粉漿在離合后導(dǎo)入除沙器內(nèi)去除小粉之中的雜質(zhì)、泥沙增長(zhǎng)小粉品質(zhì)。除沙后直接進(jìn)入了精化機(jī)內(nèi)施行細(xì)化。此時(shí)小粉施行沉淀處置也可經(jīng)過(guò)旋流站施行濃縮。濃縮后小粉導(dǎo)入脫水機(jī)內(nèi)去處養(yǎng)分，脫水后小粉含養(yǎng)分約略為38-40左右，進(jìn)入了烘焙機(jī)內(nèi)施行干燥處置。完套以逝川平面接觸線作業(yè)出產(chǎn)，半自動(dòng)化深重。紅薯通過(guò)一定斜度的清洗溝槽流送，在清洗溝槽中紅薯被水浸泡附著在表面的相當(dāng)一部分大塊泥土脫落，之后紅薯被送人清洗機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)2次或3次清洗后，被送人下一道工序或通過(guò)傾斜式輸送帶輸送到貯存料斗中備用。國(guó)外引進(jìn)成套設(shè)備中清洗工藝采用2臺(tái)或3臺(tái)板式清洗機(jī)串聯(lián)。清洗機(jī)主要的優(yōu)點(diǎn)是，能滿足設(shè)計(jì)要求，清洗效果較好，清洗后，可以進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，能夠使設(shè)備尺寸縮小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗水量少，使紅薯的破損率降低等。

紅薯清洗機(jī)性能特點(diǎn)：螺旋推進(jìn)、渦輪調(diào)速、旋轉(zhuǎn)噴水，鮮薯在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運(yùn)動(dòng)，一方面沿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，加長(zhǎng)了清洗距離，鮮薯洗凈度高，并可部分去皮。泥沙、石塊、皮渣通過(guò)柵條縫和殼底排污口自動(dòng)排出。兼有清洗、輸送功能，降低了人工上料的高度，使上料更方便，減輕了體力勞動(dòng)。

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