前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低，日常維護工作相對來說比較容易。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對于一些質(zhì)地較軟的型材，應多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。當烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產(chǎn)生變形，不應再放入爐內(nèi)烘烤，可采用涼干或用氣i槍（無油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預防措施。

首先就是噴漆室的節(jié)能措施，對于噴漆室的空氣要求是要達到一個高潔凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只有這樣才能使工件涂裝質(zhì)量達到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風和排風系統(tǒng)是完成上述指標的重要途徑。送風系統(tǒng)中的空裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過濾后，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調(diào)節(jié)到適當?shù)臐穸龋?

5，綠幕噴漆室的規(guī)劃，氣流順利，干凈，精心裝備的噴房擾流板和擾流板，使動i亂遠離工件，并疾速掃除污染。

6，塑膠五金噴涂線熱風對流干燥室規(guī)劃，頂端圓到熱空氣，回來的空氣從軌跡之間，空氣污染的壓力下，可以有效地按捺，而且該溫度分布，經(jīng)過過濾器回來的空氣，然后加熱過濾器運用，清潔，節(jié)能。 噴涂加工

7，UV固化燈紫外線燈和更大的內(nèi)部規(guī)劃，恣意調(diào)理照耀間隔和視點。工件強制輪換機制，以取得均勻的照明，亮度可調(diào)，UV燈內(nèi)置進口過濾板，以避免過度曝光工件和保護燈具的正常工作。