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旋膜式除氧器概述

隨著電力工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國(guó)早年投運(yùn)的淋水盤式，噴霧填料式及旋膜式除氧器，越來(lái)越顯示出不足，主要表現(xiàn)為除氧效率差、換熱不均勻、適應(yīng)性能低、耗汽量大，不能隨著工況負(fù)荷的變化而變化等。我公司旋膜改進(jìn)型除氧器是近年來(lái)研究并推廣的一種全新結(jié)構(gòu)除氧器。其設(shè)計(jì)主要是將原射流式改為旋射膜式，是集旋膜及泡沸縮合為一體的高效能新型除氧器，具有除氧效率高，換熱均勻，耗汽量小，運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性能好，對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)，而且可超出力運(yùn)行。

新型旋膜改進(jìn)型除氧器的傳熱，傳質(zhì)方式與已有的淋水盤式、水膜式、旋膜式和霧化式不同，主要是將射流，旋轉(zhuǎn)膜和懸掛式泡沸三種傳熱方式縮化為一體的傳熱、傳質(zhì)方式，它具有很高的效率。新型旋射膜管具有很大的解析能力，并造成液膜沿管壁強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)卷吸大量蒸汽，增強(qiáng)換熱，傳質(zhì)功能，將相向泡沸改為懸掛式泡沸，提高各層中蒸汽流速高時(shí)泛點(diǎn)(飛濺)并能保持汽(氣)體通道；將獨(dú)立的三種傳熱、傳質(zhì)裝置縮化為一體，在一個(gè)單元的部件內(nèi)完成。

三、新型旋膜式除氧器用途及型號(hào)

MCY-、MCYG-系列新型旋射膜式除氧器（下簡(jiǎn)稱除氧器）是用汽輪機(jī)抽汽將鍋爐給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度；除去溶解于給水中的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。

其型號(hào)由漢語(yǔ)拼音字母和除氧器的主要特性數(shù)據(jù)（處理水量T/H）二部分組成。

例如：MCYG-225T/H表示處理水量225T/H的高壓旋射膜式除氧器。

新型旋膜式除氧器常用規(guī)格型號(hào)

新型旋膜式除氧器常用高壓除氧器規(guī)格型號(hào)

新型

旋膜式除氧器的結(jié)構(gòu)型式主要由外殼、汽水分離器、新型旋射起膜器、淋水篦組、規(guī)整液汽網(wǎng)、水箱等部分組成。

1、新型

旋膜式除氧器外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。

2、新型

旋膜式除氧器汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內(nèi)草帽錐式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使除氧器消除了排汽帶水現(xiàn)象。

3、新型

旋膜式除氧器：由水室、汽室、起膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水管、疏水接管和一次進(jìn)汽接管組成。新型

旋膜式除氧器的旋射膜管內(nèi)增加了水膜導(dǎo)向裝置，即使低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)也能強(qiáng)力降膜，保持的旋射膜裙。凝結(jié)水、化學(xué)補(bǔ)水、經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽和由水箱經(jīng)液汽網(wǎng)，水篦組上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃）并進(jìn)行粗除氧。一般經(jīng)此起膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右。

4、新型

旋膜式除氧器淋水篦組：是由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼制件組成，經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由高加疏水在這里混合時(shí)行二次分配，呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b在其下的液汽網(wǎng)上。

5、新型

旋膜式除氧器規(guī)整填料液汽網(wǎng)：是由許多形狀尺寸相同的單元組成的SW型網(wǎng)孔波紋填料，組成的一個(gè)圓筒體，該規(guī)整填料保持絲網(wǎng)波紋填料和孔板波紋填料的優(yōu)點(diǎn)外，而且比表面積大，壓降小，操作彈性大，分離效率高、能耗低，永遠(yuǎn)不脫落等特點(diǎn)。給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧，低壓大氣式除氧器≤10PPb，高壓除氧器≤5PPb。

6、新型

旋膜式除氧器水箱：除過(guò)氧的給水匯集到除氧頭的下部給水箱內(nèi)，除氧水箱內(nèi)裝有設(shè)計(jì)的強(qiáng)力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強(qiáng)力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動(dòng)，降低噪音等優(yōu)點(diǎn)，提高了設(shè)備的使用壽命.

旋膜式除氧器安裝、運(yùn)行和檢修

1、 除氧器、水箱及附件的安裝，應(yīng)按MCY-MCYG型除氧器系統(tǒng)圖及本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

2、 除氧器和水箱焊接后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力參照有關(guān)規(guī)定。

3、新型

旋膜式除氧器在正式投運(yùn)前，應(yīng)調(diào)整安全閥，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。

4、 調(diào)整壓力自動(dòng)調(diào)整器，除氧器壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，水箱出水溫度保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。運(yùn)行時(shí)除氧器壓力如超過(guò)上述范圍，應(yīng)檢查壓力自動(dòng)調(diào)整器是否發(fā)生故障。蝶閥正常水位±200mm即極限水位，高水位放水閥（電動(dòng)閘閥）打開(kāi)放水，水位降低時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活，補(bǔ)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈活。

5、 在新型

旋膜式除氧器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使給水在起膜段加熱到接近除氧器運(yùn)行壓力下飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃）。

6、 調(diào)節(jié)排汽閥的開(kāi)度，使排汽量達(dá)到每噸除氧水2-3kg左右。

7、 水箱水位表應(yīng)定期沖洗，防止污染。

8、 除氧器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開(kāi)進(jìn)水閥，后開(kāi)加熱蒸汽閥，停止時(shí)相反，先關(guān)進(jìn)汽閥，后關(guān)進(jìn)水閥。

9、 除氧器檢查時(shí)，應(yīng)將水箱內(nèi)的水排出，并進(jìn)行清理。

10、除氧器長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?/span>

我公司在整套供應(yīng)新型

旋膜式除氧器的同時(shí)，還承接有關(guān)電廠對(duì)淋水盤式、噴霧填料式、旋膜式、水膜式除氧器的技術(shù)改造工作。

根據(jù)我公司以往對(duì)全國(guó)各地區(qū)的發(fā)電廠、熱電廠、自備電廠除氧器實(shí)施技術(shù)改造經(jīng)驗(yàn)，把淋水盤式、噴霧填料式、水膜式、旋膜式除氧器改造成新型旋射膜式除氧器是成功的，效果也是顯著的。

從示意圖中可以看出，對(duì)原有的除氧器改造是十分方便的。即利用原除氧頭的外殼封頭部分，將原頭內(nèi)的淋水盤式或噴霧填料式及旋膜式、水膜式部件全部拆除，保留下部進(jìn)汽盤，然后在下部進(jìn)汽盤的上方一定位置加規(guī)整液汽網(wǎng)和水篦組，然后環(huán)形壓板進(jìn)行密封固定，防止今后運(yùn)行中水汽短路，再把封頭與筒體的接口處解開(kāi)后焊接裝進(jìn)旋射起膜器，按提供的改造方案圖連接管口其它部件，即告完工，驗(yàn)收合格后投運(yùn)。

在改造過(guò)程中，一般不增大除氧頭的直徑，根據(jù)具體的情況可將其高度作適當(dāng)改變，一般只增高或按原高度焊接。